PLC系统故障诊断及排除培训资料.ppt

简介：
本资料为《PLC系统故障诊断及排除培训》演示文稿，内容涵盖PLC系统的常见问题、故障分析方法以及解决方案。适合工程师和技术人员参考学习，旨在提升设备维护和维修技能。 PLC（可编程逻辑控制器）系统在工业自动化领域扮演着关键角色，负责控制机械设备和生产线的操作。然而，如同任何复杂系统一样，PLC也可能出现故障，这需要技术人员具备故障诊断与排除的能力。本培训课件重点讲解了PLC系统故障的诊断方法和处理策略。 了解PLC故障的分布情况至关重要。根据课件内容，CPU单元故障占5%，IO单元故障占15%，系统布线问题占5%，输出设备故障占30%，输入设备故障占45%。这意味着大约80%的故障源于用户使用不当或环境因素，而PLC自身的故障只占20%。因此，环境条件和用户操作规程的遵守对于减少故障发生至关重要。 PLC自身具备一定的故障诊断功能，用户在学习使用PLC时应熟悉这些功能。例如，某些型号如SYSMAC-C200H提供了详细的故障检查流程图，这对于定位问题非常有帮助。尽管如此，在实际处理故障过程中仍可能遇到困难，需要结合实际情况进行分析。 故障诊断通常按照以下步骤进行： 1. **故障现象分类与诊断步骤**： - 停机：CPU、存储器、IO或扩展单元异常报警。 - 程序不执行：全部或部分程序未按预期运行，可能涉及程序内容变化、计数器错误等。 - 输入输出不动作：输入未被读取，输出未发出，写入器操作问题，扩展单元故障。 - PROM不能运转：可能涉及PROM未正确接入或出现错误。 2. **故障诊断要点**： - CPU异常：检查CPU单元及其连接的内部组件。 - 存储器异常：若程序反复出错，可能由噪声干扰引起，或需更换存储器。 - 输入输出异常：检查连接器、电缆，逐步定位到故障单元。 - 不执行程序：检查输入、程序执行和输出，使用输入LED、写入器监控等工具。 - 部分程序不执行：同上，逐段检查程序执行情况。 - 电源掉电导致程序丢失：检查电池和复位电路，排除噪声干扰。 - PROM无法运转：确认PROM插接良好，必要时更换。 - 动作停止：可能是噪声干扰或内部接触不良，检查电缆和连接器。 3. **PLC故障类型判断**： - 利用PLC面板上的指示灯判断故障类型，如CPM1A面板示例。 在进行故障诊断过程中，需要结合PLC的自诊断信息、手册提供的检查流程图以及现场实际状况进行全面分析。对于PLC的维护，定期检查、保持清洁、避免恶劣环境影响及遵循正确的操作规程都是预防故障的有效手段。熟悉并掌握这些诊断方法将有助于快速定位和解决PLC系统故障，确保生产过程顺利进行。