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FANUC Oi-MC系列操作指南

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简介：
《FANUC Oi-MC系列操作指南》是一本详细介绍FANUC数控系统Oi-MC系列使用方法的手册，内容涵盖编程、调试及维护等方面的知识，旨在帮助用户高效掌握和运用该系统的各项功能。 发那科系统的通用编程说明书对于初学者来说是一本不错的工具书。

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  • FANUC Oi-MC系列操作指南
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    《FANUC Oi-MC系列操作指南》是一本详细介绍FANUC数控系统Oi-MC系列使用方法的手册，内容涵盖编程、调试及维护等方面的知识，旨在帮助用户高效掌握和运用该系统的各项功能。 发那科系统的通用编程说明书对于初学者来说是一本不错的工具书。
     
  • FANUC OI-MC操作指南说明书
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    《FANUC OI-MC操作指南说明书》是一份详尽的手册，旨在为使用FANUC OI-MC控制系统的用户提供全面的操作指导和技术支持。该手册涵盖了从基础设置到高级功能的各项内容，帮助用户高效地掌握并运用系统功能，确保设备的优化运行和维护。 FANUC oi-mc操作说明书内容详尽，共有900多页。
     
  • FANUC OI TC编程与操作指南
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    《FANUC OI TC编程与操作指南》是一本全面介绍FANUC数控系统OI TC版本的操作和编程技巧的专业书籍，适合工程师和技术人员阅读参考。 ### FANUC-OI-TC数控车床编程与操作关键知识点 #### 一、FANUC-OI-TC数控车床概述 FANUC-OI-TC是一款先进的数控车削中心，广泛应用于机械加工领域。它采用FANUC Series 0-TC控制系统，具有高度自动化和智能化的特点，能够实现精确高效的加工任务。 #### 二、编程基础知识 FANUC-OI-TC的编程基于G代码和M代码，通过这些代码可以精确控制车床的各个运动部件，完成复杂的加工任务。 1. **G代码**：指令机床执行特定操作的命令集合。例如直线插补（G01）、圆弧插补（G02 G03）等。 2. **M代码**：用于控制辅助功能，比如开启冷却液（M08）、关闭主轴（M05）等。 #### 三、操作手册核心内容 《FANUC-OI-TC编程和操作说明》详尽地介绍了系统的使用方法和注意事项。特别强调了安全操作的重要性。 1. **安全须知**： - 必须遵守所有安全预防措施，确保机床的安全操作。 - 在操作机床之前，必须熟悉手册中的内容以及其他由制造商提供的相关说明书。 2. **安全预防措施分类**： - 警告：不遵守可能导致人员伤害或设备损坏的情况。 - 注意：不遵守可能导致设备损坏的情况。 - 注释：提供额外信息。 #### 四、具体安全预防措施示例 - 零件加工前的检查：确保机床正常运行非常重要。可以通过试车来检查机床是否正确工作，例如，在没有安装工件和刀具的情况下使用单程序段、进给倍率等功能进行检查。 - 输入数据的准确性：输入错误的数据可能导致机床误动作，造成损坏。 - 进给速度的选择：必须根据机床的最大许可进给速度选择合适的进给速度，以免引发安全事故。 - 刀具补偿功能的使用：在使用刀具补偿功能时，必须确保补偿方向和补偿量正确无误。 - 参数设置：CNC和PMC参数由制造商设定。除非必要，不应随意更改这些参数。如果需要修改，则应充分理解其意义。 - MDI面板操作：在没有出现位置显示或报警画面的情况下，请勿触碰MDI面板上的任何按键。 #### 五、与编程相关的警告和注意 1. 坐标系设定：正确设置坐标系至关重要，否则即使是正确的指令也可能导致机床误动作，并损坏刀具和机床。 #### 六、编程与操作建议 1. 备份重要数据：定期备份程序、参数及宏变量等关键数据。 2. 功能验证：对于特定功能，在使用前应参考制造商提供的说明书了解详细用法和注意事项。 3. 培训与认证：确保所有操作人员经过专业培训，并获得相应资格证书，以减少误操作的风险。 #### 七、结论 FANUC-OI-TC数控车床是一款高性能的加工设备。在使用过程中必须严格遵守手册中的指导原则，尤其是安全规程。通过理解和遵循这些规则不仅可以提高生产效率，还能有效避免潜在的安全风险。
     
  • FANUC Oi系统操作与编程指南.xdf
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    《FANUC Oi系统操作与编程指南》是一本详细介绍FANUCOi数控系统的使用手册，内容涵盖基本设置、编程技巧及维护知识，适合工程师和操作人员参考学习。 FANUC_Oi系统操作编程说明书涵盖了数控机床/加工中心的FANUC O系列的操作与编程知识。 第一篇： 编程 51. 综述 51.1 可编程功能 51.2 准备功能 51.3 辅助功能 72. 插补功能 82.1 快速定位（ G00） 82.2 直线插补（ G01） 82.3 圆弧插补（ G02/G03） 3 进给功能 113.1 进给速度 113.2 自 动加减速控制 113.3 切削方式（ G64） 123.5 暂停( G04 ) 4 参考点和坐标系 机床坐标系 关于参考点的指令(G27, G28, G29 和G30) 工件坐标系 5 坐标值和尺寸单位 绝对值和增量值编程（G90 和 G91） 6 辅助功能 M 代码 T 代码 主轴转速指令(S 代码) 刚性攻丝指令（ M29） 7 程序结构 程序正文(Program Section) 注释(Comment Section) 程序结束符(Program End) 8 简化编程功能 孔加工固定循环(G73,G74,G76,G80~G89) 刚性攻丝方式 使用 孔加工固定循环的注意事项 9 刀具补偿功能 刀具长度补偿(G43， G44， G49) 刀具半径补偿 使用刀具半径补偿的注意事项 第二篇： NC 操作 自 动执行程序的操作 MDI 方式下执行可编程指令 自动运行方式下执行加工程序 2 程序验证和安全功能 机床闭锁 Z 轴闭锁 试运行 单程序段运行 3 零件程序的输入、 编辑和存储 4 数据的显示和设定 刀具偏置值的显示和输入 G54~G59 工件坐标系的显示和输入 NC 参数的显示和设定 5 显示功能 当前位置显示 6 在线加工功能 有关参数的修改： 在线加工的操作. 7 机床参数的输入 8 用户 宏 B 功能 变量 算术和逻辑操作 分支和循环语句 附录： 报警代码表
     
  • FANUC OI 对刀指南
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    《FANUC OI对刀指南》是一份详细指导如何使用FANUC OI控制系统进行精确对刀操作的手册，适用于数控机床编程与维护人员。 根据文件标题“FANUC OI对刀说明”及描述“使用斯沃软件教程的实际操作”，本段落详细阐述了在FANUC OI系统中进行对刀的操作流程和技术要点，旨在帮助读者理解和掌握该系统的对刀技巧。 ### FANUC OI系统的对刀概述 FANUC OI系列控制系统广泛应用于各类数控机床。其对刀功能是确保加工精度的关键步骤之一，通过特定的方法确定刀具相对于工件坐标系的位置以实现精确加工的过程。在FANUC OI系统中，常见的对刀类型包括T01（外圆刀）、T02（割刀）和T03（螺纹刀）。 ### 对刀步骤详解 #### T01刀（外圆刀）对刀 **Z轴对刀：** - 手动模式下，使工具与工件端面接触，并保持Z轴位置不变。沿X轴退出后，在参数输入界面输入`Z0`并确认。 **X轴对刀：** - 试切工件外圆，然后在测量功能中记录直径（例如为φ96.17）。进入参数输入界面，将光标移至相应的位置，并输入测量的直径值（如X96.17），完成操作后确认。 #### T02刀（割刀）对刀 **Z轴对刀：** - 更换T02工具并使其接触工件端面。保持Z轴位置不变，沿X轴退出，在参数输入界面中将光标移至对应的补正编号，并输入`Z0`确认。 **X轴对刀：** - 试切外圆后测量直径（例如为φ95.67）。在相应的位置输入该值并完成操作。 #### T03刀（螺纹刀）对刀 **Z轴对刀：** - 更换T03工具，并使其接触工件端面。保持Z轴位置不变，沿X轴退出，在参数输入界面中将光标移至对应的补正编号，并输入`Z0`确认。 **X轴对刀：** - 试切外圆后测量直径（例如为φ94.67）。在相应的位置输入该值并完成操作。 ### FANUC OiM系统的对刀 对于FANUC OiM系统，其主要步骤包括： 1. **Z轴对刀**： - 手动模式下使工具接触工件上表面。按按钮进入参数设置界面，在G54坐标系处输入`Z120`。 2. **X轴对刀**： - 移动工件和工具，使其相切于X轴正方向，并在相应位置输入测量的距离值（如X135）。 3. **Y轴对刀**： - 同样移动至工件的侧面，在参数设置界面中输入对应的距离值（例如Y135），完成操作后确认。 ### FANUC 18i系统的对刀 FANUC 18i系统中的步骤与上述类似，但在具体界面上可能有所区别： - 对于T01、T02及T03工具的Z轴和X轴对刀过程基本一致。 **铣床对刀：** - **Z轴对刀**：手动模式下使工具接触工件上表面，在参数输入界面中设置`Z120`。 - **X轴、Y轴对刀**：移动至相应位置并记录测量值，如X135和Y135，并在界面上确认这些数值。 ### 总结 本段落详细解析了FANUC OI系统及FANUC 18i系统的对刀操作步骤。通过对不同类型的工具进行准确的对刀操作可以确保加工质量与效率。希望读者通过本说明能够更加熟练地掌握各种数控系统中的对刀技术，提高工作效率和产品质量。
     
  • FANUC OI-MF 参数指南手册
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    《FANUC OI-MF参数指南手册》详细介绍了FANUC OI-MD/ME/MF系列数控系统的参数设置方法及功能解析，适用于机床制造商与操作者。 FANUC 0I-F 参数设置涉及机床数控系统的配置与优化。正确理解并合理使用这些参数对于提高加工效率、确保加工精度具有重要意义。在进行相关操作前，建议仔细查阅官方手册或寻求专业技术人员的帮助以避免误操作导致的问题。 重写后内容不含任何联系方式和网址信息。
     
  • FANUC Oi-PD系列参数说明书
    优质
    《FANUC Oi-PD系列参数说明书》是一份详尽的技术文档，专为操作和维护FANUC数控系统的Oi-PD系列产品设计，深入解析了各参数的功能与设置方法。 本书主要介绍FANUC系统的参数功能及应用。
     
  • FANUC 31i-B操作指南
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    《FANUC 31i-B操作指南》是一份详尽的手册，旨在指导用户如何高效地使用FANUC 31i-B控制系统。手册涵盖了从基本设置到高级功能的全面介绍，帮助工程师和操作员充分发挥该系统的性能潜力。 《FANUC31i-B操作手册详细篇》可以帮助读者熟悉并掌握FANUC加工中心的操作及一些维修知识，并且能够了解FANUC的一些常用功能。
     
  • FANUC机器人操作指南
    优质
    《FANUC机器人操作指南》是一份详尽的手册，旨在帮助用户掌握FANUC机器人的基本操作与编程技巧。涵盖从安装到日常维护的各项内容，适合初学者和进阶使用者参考学习。 日本FANUC机器人的操作说明和编程学习涉及了解其基本功能、控制方法以及如何编写程序来实现自动化任务。这包括熟悉机器人软件界面、掌握基础的编程语言，并通过实践加深理解，以达到高效使用FANUC机器人的目的。
     
  • FANUC 31i 操作基本指南
    优质
    本指南详细介绍了如何操作FANUC 31i系列控制系统的基本步骤和技巧，适合初学者快速掌握其核心功能。 包括一些基本的操作流程。