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基于PLC的特定液压系统的控制回路及仿真.pdf

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简介:
本文档探讨了利用可编程逻辑控制器(PLC)构建和优化特定液压系统控制回路的方法,并进行相关仿真分析。 #资源达人分享计划# 该活动旨在为参与者提供丰富的学习资料与交流机会,鼓励大家共享知识、技能和经验,共同进步成长。参加者可以通过平台发布自己整理的各类实用资源,并与其他成员互动讨论相关话题,促进彼此之间的了解和支持。 请注意:具体参与方式及规则请参照官方公告或直接咨询管理员获取最新信息。

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  • PLC仿.pdf
    优质
    本文档探讨了利用可编程逻辑控制器(PLC)构建和优化特定液压系统控制回路的方法,并进行相关仿真分析。 #资源达人分享计划# 该活动旨在为参与者提供丰富的学习资料与交流机会,鼓励大家共享知识、技能和经验,共同进步成长。参加者可以通过平台发布自己整理的各类实用资源,并与其他成员互动讨论相关话题,促进彼此之间的了解和支持。 请注意:具体参与方式及规则请参照官方公告或直接咨询管理员获取最新信息。
  • AMESim支架立柱仿研究
    优质
    本研究利用AMESim软件对液压支架立柱控制系统进行建模与仿真分析,旨在优化其性能和稳定性。通过详细探讨控制回路的设计与改进方案,为煤矿机械设备的安全高效运行提供理论支持和技术指导。 以ZFY12000/25/42D两柱掩护式放顶煤液压支架为例,设计了立柱的主要仿真参数,并利用AMESim仿真软件,在假设的一种工况条件下验证了立柱工作性能的稳定性。仿真的结果显示,在没有外力突变的情况下,立柱的动作稳定可靠;而在出现顶板来压以及放煤卸载等外力突变时,立柱的仿真结果均出现了明显的波动,并最终稳定于一个定值处。该仿真结果对于指导煤矿安全生产具有一定的应用价值。
  • AMESim建模与仿
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    本研究运用AMESim软件对液压控制系统进行建模和仿真分析,旨在优化系统性能并提升设计效率。 本段落主要介绍了AMESim的应用领域、发展前景及其简单特点,并结合本液压控制系统对软件的使用及建模方法进行了简要介绍。通过调节仿真模型的各项参数来分析柱塞泵的输出,绘制了柱塞泵的流量曲线等仿真结果图。
  • yeya.rar_yeya_ MATLAB_ 仿_仿_
    优质
    该资源为“yeya.rar”,包含利用MATLAB进行液压系统仿真的相关文件和程序,适用于研究与学习液压系统仿真技术。 关于液压系统的一个MATLAB仿真程序,希望对大家有用。
  • PLC流量、位和
    优质
    本系统基于PLC技术设计,实现对流体流量、液位及压力的精确控制。采用先进的传感器与执行器,确保工业流程自动化高效运行。 本次过程控制实践基于PLC设计了三种控制系统:流量、液位及压力的单闭环控制系统;液位与流量的串级控制系统;以及流量比值控制系统。在系统的设计过程中,我们使用WinCC软件的数据采集功能、通信技术和人机交互特性,并通过STEP7软件对PLC进行编程。同时,利用现场总线接口建立了WinCC和PLC及水箱之间的数据连接,实现了对水箱的精确控制。 在此实践活动中,借助数据采集模块以及WinCC组态软件中的PID控制算法设计并搭建了远程计算机过程控制系统,并完成了相应的控制系统试验与结果分析。所采用的方法简便且可靠,在工业生产过程中具有广泛的应用前景。
  • Matlab-Simulink挖掘机仿研究.pdf
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    本文基于MATLAB-Simulink平台,深入探讨了液压挖掘机液压系统的建模与仿真技术,旨在优化其性能和效率。通过详细分析系统的工作原理及动态特性,为设计改进提供了理论依据和技术支持。 基于Matlab_Simulink的液压挖掘机液压系统仿真分析.pdf介绍了如何利用Matlab_Simulink软件对液压挖掘机的液压系统进行建模与仿真分析的方法和技术。该文档详细阐述了相关理论基础、模型构建流程以及仿真实验结果,为研究和设计高性能的挖掘机械提供了有价值的参考信息。
  • PID实验机电伺服仿研究
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    本研究探讨了在实验液压机电液伺服系统中应用PID控制技术进行仿真的方法和效果,旨在优化系统的响应速度与稳定性。 以QD-100型实验液压机电液伺服系统为例,在MATLAB/Simulink环境下利用PID控制器设计方法对该系统进行计算机仿真,并对仿真的结果进行了分析。
  • AMESim支架升降仿分析
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    本研究利用AMESim软件对液压支架升降回路进行建模与仿真,深入分析其动态特性及性能参数,为优化设计提供理论依据和技术支持。 本段落研究了液压支架升降回路的组成机构及其工作原理,并根据液压原理图搭建了系统的AMEsim仿真模型。通过该模型对电液换向阀的运动特性以及整个系统动态特性进行了分析,同时模拟了支架在初空载、支撑和卸载过程中的表现。这些研究成果为设计者提供了各组件的运动参数,为进一步分析与优化系统性能奠定了理论基础。
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    本项目设计了一套基于PLC的PID液位控制方案,通过精确调节液位,实现了自动化控制。系统稳定可靠,适用于工业生产中的液体水平管理需求。 用西门子PLC实现的PID液位控制代码也可以用于机械手控制系统。这段代码非常适用。