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Ansys热力学分析案例。

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简介:
通过对使用ANSYS进行热力学分析的操作流程的演示,用户能够清晰地掌握相关步骤。完成演示后,按下“Esc”键即可程序退出。

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客服
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  • ANSYS
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    本案例集展示了利用ANSYS软件进行复杂工程结构热力学分析的应用实例,涵盖材料热性能仿真、温度场分布预测及热应力评估等内容。 使用ANSYS进行热力学分析的操作演示完成后,可以按Esc键退出。
  • ANSYS演示.ppt
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    本PPT详细介绍了使用ANSYS软件进行热应力分析的方法和步骤,并通过具体案例展示了如何模拟材料在温度变化下的应力响应。 该结构的外侧恒温为60℃,内侧恒温为0℃,下端固定。材料均为铸铁,弹性模量为2 ×105MPa,泊松比为0.3,导热系数为40W/(m·℃),热膨胀系数为15×10-6/℃。安装温度设定在20℃。
  • ANSYS Workbench 17.0 实战演练.rar
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    本资源为《ANSYS Workbench 17.0热力学分析实战案例演练》,包含详尽的操作步骤与实例解析,适用于工程技术人员掌握和运用ANSYS软件进行完整热力学分析。 刘成柱所著的《ANSYS Workbench 17.0热力学分析实例演练案例》涵盖了多种类型的热分析案例,包括稳态热分析、瞬态热分析、非稳态导热分析、非线性热分析、热辐射分析、相变分析、优化分析以及各种耦合效应如热应力耦合和磁热耦合等。此外还涉及了更复杂的电磁-流体-热量综合模拟案例。
  • ANSYS Workbench 12 静
    优质
    《ANSYS Workbench 12 静力学分析案例》提供了详尽的工作流程和操作指南,帮助工程师掌握在最新版软件中进行静力结构分析的方法与技巧。 在进行ANSYS Workbench 12 静力学分析时,可以通过实例学习来更好地掌握软件的使用方法。静力学分析主要关注结构在外力作用下的平衡状态,包括应力、应变等参数的计算与评估。通过实际案例操作可以帮助用户深入了解如何设置边界条件和载荷,以及如何解析结果数据。 为了帮助初学者快速上手,在进行实例练习时可以遵循以下几个步骤: 1. 创建并导入几何模型。 2. 定义材料属性及截面特性。 3. 设置适当的固定约束与外部力或压力负载。 4. 运行分析求解器,获取计算结果。 5. 分析输出数据,并对结构性能进行评估。 通过这些操作步骤的实践应用,能够有效提升使用ANSYS Workbench 12软件解决工程问题的能力。
  • 观察温度场布—基于ANSYS
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    本案例通过运用ANSYS软件进行热应力分析,展示如何观察和理解复杂结构中的温度场分布及其对材料性能的影响。 查看温度场分布:* 主菜单>通用后处理>结果图形显示>轮廓图>节点解
  • ANSYS传导合集.pdf
    优质
    本PDF文档汇集了多个使用ANSYS进行热传导分析的实际案例,涵盖了从基础到高级的各种应用场景,适合工程师和技术人员学习参考。 本段落档详细介绍了使用ANSYS软件进行传热分析的实例汇总,主要包括潜水艇的热传导分析。该实例涉及到不锈钢、玻纤、铝等材料的热传导性质,并应用ANSYS软件进行模拟计算。 知识点一:ANSYS 软件的基本操作 * 打开 ANSYS 软件,选择 Utility Menu>File>change jobname,输入 Steady1 作为工作文件名。 * 选择 Utility Menu>File>change title,输入 Steady-state thermal analysis of submarine 作为标题。 * 在命令行输入:units, BFT,设置单位为英尺。 知识点二:材料属性设置 * 选择 Main Menu: Preprocessor>Material Prop>-Constant-Isotropic,设置材料属性。 * 默认材料编号为1,输入不锈钢的导热系数,选择 APPLY。 * 输入材料编号为2,玻纤的导热系数,选择 APPLY。 * 输入材料编号为3,铝的导热系数,选择 APPLY。 知识点三:几何模型创建 * 选择 Main Menu: Preprocessor>-Modeling->Create>-Areas-Circle>By Dimensions,输入圆环尺寸。 * 分别输入不锈钢层、玻纤层和铝层的内径与外径值。 * 点击APPLY以完成几何模型构建。 知识点四:网格划分 * 选择 Main Menu: Preprocessor>-Meshing-Size Contrls>-Lines-Picked Lines,依次选取各材料层短边进行操作。 * 输入所需密度并点击 APPLY 完成不锈钢、玻纤和铝材质的网格细分设置; * 对于长边同样执行上述步骤以完成整个模型区域内的网格划分。 知识点五:边界条件设定 * 选择 Main Menu: Preprocessor>-Attributes-Define>Picked Area,依次选定各材料层。 * 每一层输入对应的材料编号并点击 APPLY 完成定义。 知识点六:热分析实施 * 对于空气对流边界设置 SOLUSFL, CONV, HAIR 条件; * 海水对流边界则使用 SFL, CONV, HSEA 进行设定。 * 最后选择SOLVE执行传热计算过程。 知识点七:结果输出展示 * 选择 POST1,生成温度分布的彩色云图。 * 完成所有操作后点击 FINISH 结束整个分析流程。
  • ABAQUS详解
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    本书通过详细讲解ABAQUS软件在进行热应力分析时的应用,提供了丰富的实例和操作步骤,旨在帮助读者掌握该领域的专业知识和技术。 AABAQUS热应力分析实例详解文档选取了典型的热应力案例进行逐步讲解,适合初学者学习。
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    《ANSYS热分析教学指南》是一本全面介绍使用ANSYS软件进行热分析的教学资料,适合工程学生及专业人士学习和参考。 ANSYS热分析教程简单易学且方便实用,涵盖了热变形分析与热应力分析等内容。
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    本资源为ANSYS软件在压力容器设计中的应用实例,包含详细的静力学分析教程和案例文件,适合工程师学习与参考。 ANSYS 压力容器静力学分析案例展示了如何使用 ANSYS 软件进行压力容器的静态结构分析。这类分析对于评估在恒定载荷作用下压力容器的安全性和性能至关重要,包括但不限于材料选择、设计优化以及潜在应力集中区域的识别。通过详细的建模和仿真过程,工程师能够预测不同工况下的响应,并确保产品满足所有规范要求。
  • ANSYS
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    ANSYS热能分析是利用ANSYS软件进行复杂系统热性能研究的技术,涵盖传热、对流和辐射等多种物理现象,广泛应用于工程设计中的温度管理和优化。 ### ANSYS热分析详解 #### 6.1 热分析简介 热分析是一种重要的工程工具,用于预测并评估物体或系统内部的温度分布及其相关的热物理参数,如热量流动、温差及热流密度等。这种技术在多个工业领域中广泛应用,包括汽车发动机设计、电力设备散热以及航空航天材料选择。 ##### 6.1.1 ANSYS热分析特点 - **功能组件与热分析能力**:ANSYS提供多种工具支持热分析需求,如ANSYS Multiphysics, ANSYSMechanical和ANSSYSThermal等。这些软件覆盖了从基础的导热模拟到复杂的多物理场耦合分析。 - **理论依据**:基于能量守恒原理建立的热平衡方程,并通过有限元法计算节点温度,进而推算其他相关参数。 - **类型与应用范围**:涵盖热传导、对流和辐射等多种传热方式;同时支持相变、内部发热及接触面散热等问题分析。 ##### 6.1.2 ANSYS热分析分类 根据时间变化情况的不同,ANSYS热分析分为两大类: 1. **稳态传热**:指系统温度分布稳定不变的情形,适用于长时间运行的设备。 2. **瞬态传热**:当系统中温度随时间发生变化时适用。例如启动或外部条件快速改变的情况。 此外还存在将热分析与其他类型结合使用的高级方法如热-结构耦合、热-流体耦合等。 ##### 6.1.3 边界与初始条件设定 在ANSYS的热分析中,边界和初始条件主要包括温度值、热量输入率或密度、对流系数、辐射系数及绝热状态等。这些设置对于准确模拟实际情况至关重要。 ##### 6.1.4 热分析误差评估 为确保结果准确性,需进行误差估计。在ANSYS软件里主要关注由网格细化带来的影响,并且适用于单温度自由度单元(如SOLID或SHELL)的线性和稳态热分析中。通过自适应网格技术可以有效降低这类误差。 #### 6.2 稳态传热分析 ##### 6.2.1 简介与应用范围 稳态传热研究在恒定条件下的系统温度分布及其他相关参数,是瞬态模拟的基础,帮助确定初始状态。 ##### 6.2.2 单元类型介绍 ANSYS提供了多种用于热分析的单元选项,包括线性、二维实体、三维实体、壳体和点单元等。例如SOLID87为六节点四面体单元适用于三维结构中的热模拟;PLANE55则是四节点矩形单元适合于平面内的温度分布研究。 ##### 6.2.3 主要步骤 1. **建立有限元模型**:包括几何建模、选择适当的单元类型、定义材料属性及生成网格。 2. **施加边界条件求解**:在此阶段需要设定边界和载荷,配置求解器参数并执行计算。 3. **结果处理与分析**:完成模拟后进行可视化展示温度分布等关键数据以支持进一步的设计优化。 通过以上步骤工程师可以利用ANSYS进行全面的热分析工作,从而为产品设计提供坚实的技术支撑。