远程开关控制盒的设计（含原理图、程序源码及制作步骤）- 电路方案-ITADN社区

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本项目详细介绍了一种远程开关控制盒的设计，包括详细的电路原理图、编程代码以及具体的组装流程，旨在为用户提供便捷的远程设备操控解决方案。远程开关控制盒概述：该设备基于R7F0C809单片机开发，旨在更好地展示自动化产品及瑞萨单片机的性能特点。通过远程操作产品的开关或生产线上的灯光等设备，实现自动化的控制系统，并利用人机交互屏经由485网络进行远程控制。具体功能如下： 1. 采用Sukon的人机屏作为人机交互模块，用于远程控制和切换。 2. 自动化控制盒使用R7F0C809单片机接收来自人机屏的开关信号。 3. 设备通过继电器来实现对目标设备的开启或关闭操作。 4. 指示灯显示当前工作状态：红色表示断开，绿色表示连接。在人机交互屏幕上，用户可以看到电源、灯光和设备的状态，并能够控制它们的开关。无论是控制室一还是其他房间（如控制室二、三等），都可以通过相同的界面进行操作。

DIY教程：2x2x2光立方制作（含原理图、源码及步骤）-电路方案

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本教程详细介绍了如何自制一个2x2x2尺寸的LED光立方，包含完整的电路原理图、代码和组装步骤，适合电子爱好者学习实践。前言: 看着同学做了个8x8x8的觉得不错，但是又觉得工程量太大成本太高，于是昨晚（15年5月8日）我就端着他的光立方看了十分钟，看透了原理之后回来当场就搭了这个2x2x2的。基于STC单片机设计。先看看我的视频吧: 制作说明: 使用两块洞洞板用弯排针焊起来呈90°即可完成电路连接。每一层采用共阴接法，通过给IO口低电平选通该层，然后每列分别命名为a、b、c和d。将这四个IO口模式设为推挽输出，并设置强上拉以点亮LED灯。使用暖黄色LED时，八颗全亮的电流实测为34mA，而STC12C单片机DIP20可以承受66mA的电流，因此无需额外功率元件驱动。通过按下按键切换灯光花样；按钮连接到外部中断0口上，这样任何时候按压都能立即响应。总共有1个全亮状态和10种不同的灯光模式，并基于有限状态机设计，可随时增加新的灯光效果。整个项目物料成本大约在十元左右，非常适合新手入门制作玩，在STC单片机最小系统之外只需添加一个开关、两颗电阻及八颗LED即可完成组装。可以考虑将这个电路与DS1302时钟模块结合使用，创建以8421码表示时间的钟表。利用四盏LED灯分别代表小时的数字（即8, 4, 2和1），亮着的灯光加起来就是当前的时间；用六颗LED显示分钟数（分别是32, 16, 8, 4, 2 和1），同样的原理，点亮的灯泡相加之和表示的是当前时间中的分。这个创意提供给各位参考，自己回去实现。即使只有你自己能理解也挺有意思。实物图: 源码部分截图:

【开源项目】智能高频焊台的构建（含原理图、PCB设计、程序源码和制作步骤）-电路方案

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本项目详细介绍了一款智能高频焊台的设计与实现过程，涵盖从原理图到PCB布局及软件编程的各项技术细节。声明：该设计资料来自“一乐开源”，仅供学习参考，不可用于商业用途。前言：高频焊台的基本功能已经完成，并处于可用状态，但距离商业化目标还有一定差距。板子的安装调试工作基本结束，在此过程中发现了一些问题，将在总体测试后进行统一修改。本项目采用了一乐开源基金提供的打样PCB。作为一乐开源基金的首发项目，我们希望该项目能够抛砖引玉，为更多有趣的项目提供参考和灵感。控制部分原理图错误及修正： 1. R104应连接到U1（OP07）的二脚；原图为接地，需拆掉R104并用直插电阻飞线替代。 2. 蜂鸣器音量调节电阻R126建议改为20-30欧姆。 3. R112考虑调整为300欧姆，否则亮度与D9不一致。仅安装R118或R119中的一个：使用D9表示加热状态时选择R119；反之则选用R118。 PCB错误及修正： U2（M8）的位置出现偏移，导致L102和M8-PIN19短路，需要割开。另外，M8--PIN6与编码器连线发生短路，需通过飞线连通解决此问题。功率板错误： 1. R9无需使用直接用导体代替。 2. 全桥D5的丝印正负标识相反了。 3. VR1 7812 的丝印方向也反了，实际散热片应靠近PCB边缘安装。已知的问题： 1. 使用外部TL431基准时噪声较大，使得ADC读数波动接近30个字。具体原因尚需验证，目前只能使用M8内部的基准源。 2. 焊台输出功率在控制板作用下无法达到满载状态；不使用控制板且短路光耦的情况下，在32V供电时可实现1.2A左右的最大电流输出，而采用控制板后则降至0.6A。这可能需要改进现有的控制算法。 3. 其他未提及的问题：加热器监测功能尚未开放，暂无此功能；12v反馈供电也未能调试成功，因当前使用的是32V电源供电，导致反馈电压不足。附图：整个硬件设计包括三部分：电源、控制和功率板。附件中提供了各部件的截图以供参考。补充内容: 经过昨天的努力，外部基准的部分已经被调通了。然而，在测试过程中可能遇到了假TL431的问题，实际测量输出电压只有2.40V左右，导致M8基准不稳定。后来更换了几只新的TL431后发现其输出基本稳定在4.48V以上，并且采样也变得非常稳定。为了进一步优化采样效果，在减小了限流电阻到200欧姆之后，采集的数据变得更加精准和可靠。目前看来，M8对外置基准所需电流相对较大。完成这项任务后，使用内置基准的程序将暂停更新并重点调试外部基准相关程序。优先考虑外部基准的原因在于热电偶输出大约4毫伏左右（100度），放大60倍之后正好落在ADC采样结果对应于0-700度范围内的区间内。这使得数据采集和处理更为直接，无需额外的除法计算步骤，从而提高程序执行效率。附件中的截图提供了控制板部分硬件调试的相关信息。

（分享）D类功放全面解决方案（含原理图、PCB源文件、程序源码及制作步骤）-电路方案

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本资源提供一套完整的D类音频放大器设计方案，包括详尽的工作原理说明、PCB设计文件和控制软件代码，并附有详细的组装指导。适合电子爱好者和技术人员深入学习与实践。分享一份完整的功放DIY资料给大家。无论是初学者还是经验丰富的爱好者，相信这份资料都会有很大的帮助。该D类功放电路的重要组成包括：MCUSTC15W204S、TPA3110D2音频放大器和LM4811音量控制芯片等。此外还有VS1838B红卫接收管用于功放元件资料以及耳机放大器，功率为105mW。关于TPA3110D2这个芯片的焊接说明：该芯片具有散热焊盘设计，在实际操作中通常需要使用热风枪来完成。但若没有热风枪也不必担心，因为此板子在散热焊盘下方留有一个大孔。可以先从IC两边引脚开始焊接，然后翻转到电路板另一面再焊接中间的焊盘部分，由于该焊盘具有较大的铜面积以利于散热，在进行这一操作时可适当提高烙铁温度。具体制作步骤详见附件内容中的详细说明和图示。

广州塔DIY制作详解（含原理图、制作教程及程序源码等）-电路方案

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本项目提供广州塔模型的DIY制作指南，包含详细电路设计图纸、组装步骤说明以及程序代码分享，帮助电子爱好者和教育工作者轻松构建互动性强的学习平台。可能感兴趣的项目设计：能歌善舞的广州塔——自带MP3播放功能、红外遥控LED音乐频谱DIY制作。广州塔的制作非常简单，主要是重复相同的步骤，只要有耐心就可以轻松完成。现分享最新的单片机广州塔制作资料，小蛮腰效果十分酷炫。附件中的图文讲解非常详细。一、电路板焊接：PCB板焊接按照如下清单进行： - 焊接的PCB图展示 - 焊接好的底板 PCB实物图注意：接上配套音频电源线，其中电源端需连接5V电源。一分二音频座输出一应连接到音频电源线；一分二音频座输出二则接入音响设备；一分二音频输入需要链接至音频输出设备。焊接完成后，请按照调试文档中的步骤对主板进行测试检查。接线图示： LED灯组装的具体操作讲解详见附件内容，注意层共阳（长脚：J17---J31），竖共阴（短脚：J1---J16）的区分，切勿搞错。遥控使用说明：以上便是制作广州塔项目的核心要点。

开源CNC控制器设计方案（含原理图、源代码及BOM清单）-电路方案

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本项目提供一个开源CNC控制器的设计方案，包括详细的原理图、源代码以及物料清单(BOM)，旨在为电子制造和机械加工爱好者与工程师们提供技术支持。 CNC是计算机数字控制机床（Computer numerical control）的简称，它是一种由程序控制的自动化设备。控制系统能够逻辑处理包含控制编码或其他符号指令的程序，并通过计算机将其译码，使机床执行规定好的动作，从而利用刀具切削将毛坯料加工成半成品或成品零件。 CNC控制器具有以下特性： - 集成了综合运动控制系统与嵌入式单片机（Atmel ATxmega192）； - 内置了4个步进电机驱动器（TI DRV8818），每个驱动器可以处理2.5A绕组，适用于NEMA17和大部分的NEMA23发动机； - 支持通过USB接口传输G代码进行通讯； - 六轴控制功能（XYZ + ABC旋转轴）可映射到其中任意4个电机。

智能小车的WIFI远程控制系统设计，包含源码、原理图及详尽教程-电路方案

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本项目提供一套完整的智能小车WIFI远程控制解决方案，包括详细的源代码、电路原理图和操作教程，旨在帮助用户轻松实现智能小车的无线操控。这款多功能智能小车已经推出一段时间了。最近我整理了一些相关资料，并编写了一份制作教程。由于是初次撰写此类内容，可能还存在一些不合理之处或错误，但仍希望能帮助到那些想要自己动手做出漂亮小车的朋友。在该设计中使用到了多种模块，主控芯片为51单片机，通过这份教程可以发现几乎所有的51单片机资源都被充分利用了。这有助于大家学习或者复习关于51单片机的知识点。文中提供的截图并非最新版本的教程内容，请参阅9月16日发布的最新版资料。此外，我还上传了一些视频供参考： - 追光测试 - 简易WiFi小车演示希望这些资源能对大家有所帮助。

基于远程控制的nRF905多点温度采集系统设计（含原理图、PCB及源程序）-电路方案

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本项目介绍了一种基于nRF905无线模块实现远程温度监测系统的创新设计方案，详述了硬件电路与软件编程，包含完整原理图、PCB布局和开源代码。基于远距遥控nRF905的多点温度采集系统设计概述：该方案以AT89S52芯片为主要控制芯片，并利用DS18B20传感器进行温度数据收集。收集到的数据将传输至单片机AT89S52，经过处理后通过无线发送模块nRF905发射出去。在此过程中，51单片机模拟SPI口实现与nRF905之间的通信。由于nRF905具有收发功能，在一定距离内可以进行数据传输。接收端的AT89S52接收到数据后通过处理将温度信息传递给LCD1602显示屏展示，从而实现了无线采集及发送的功能。该硬件设计系统框图包括发射和接收两部分，并附有实物图片、电路原理图与PCB源文件（含AD软件打开格式）、相关代码以及详细的材料清单。

RGB LED控制电路方案（含原理图及源码）

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本项目提供了一种RGB LED控制电路的设计方案，包括详细的电路原理图和相关代码。通过该方案，用户可以轻松实现对RGB LED的颜色变换和亮度调节功能。这款2层PCB板尺寸为71.8 x 71.8毫米，采用FR-4材质，厚度为1.6毫米，单面板设计，并使用带铅的HASL工艺处理表面，阻焊剂颜色为黑色，丝网印刷色为白色。该电路板基于PIC18F25K22微控制器开发，用于控制RGB LED灯条并支持蓝牙模块安装选项。具体功能如下： - 使用SSOP28封装的PIC18F25K22芯片，并在板上提供ICSP编程引脚。 - 供电电压为12V，内置3.3伏线性稳压器以满足电路需求。 - 配备一个带有开关的旋转编码器用于操作控制。 - 设计有三个输出连接到DPACK封装N型MOSFET，用以调节RGB LED灯条中红、绿、蓝三种颜色的亮度。 - 四个独立输出通过SOIC8封装P型MOSFET与LED灯条电源正极相连，用于控制供电电压。 - 提供了添加蓝牙HC-05或HC-06模块的空间以实现无线通信功能。 - 外设接口包括六个可用于外部输入和输出的引脚。

国外创意DIY数控焊台设计（含原理图、PCB、程序源码及制作说明）-电路方案

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本项目提供一套创新的数控焊台设计方案，涵盖详尽的原理图、PCB布局以及程序源代码，并附有详细的制作指南。适合DIY爱好者深入学习与实践。标题中的“国外创意DIY制作数控焊台设计”指的是业余爱好者或个人开发者创造的一种数字控制焊接设备。这种焊台通常集成了先进的控制系统，能够提供精确的温度调节以适应不同材质和规格的焊接需求。DIY（Do It Yourself）表明该项目适合喜欢动手操作和电子技术的人士，他们可以通过自己的努力来构建一个类似专业级的焊台。描述中提到的设计灵感来源于Weller这个全球知名的焊台品牌，以其高质量和高性能而闻名。该DIY数控焊台旨在达到与Weller数字焊台相似的效果，并为用户提供了一个经济且富有挑战性的选择方案。标签包括diy制作和电路设计说明，这表明压缩包内包含了从概念到成品的全部资料。diy制作意味着包含详细的步骤指南，而电路设计则提供了必要的电路图样，这对于理解并复制项目至关重要。根据文件列表推测出以下资源： 1. 多张图片（如FnRYPdNDZYpeBU8Y8lDwzcCFJntT.png等）展示了数控焊台的外观和结构，有助于学习其设计思路。 2. 原理图详细说明了电路元件连接方式、电源分布及信号处理等内容，是理解焊台工作原理的关键。 3. PCB-PDF档.rar可能包含PDF格式的印刷电路板（PCB）设计文件，提供了焊台的具体布局信息。 4. 原文出处.txt可能是项目来源链接或原始设计者的说明文档，提供背景和设计理念的信息。 5. 数字焊台设计说明书（中、英文）.zip包含了制作步骤、材料清单及安全注意事项等详细资料，是DIY过程中的重要参考文件。 6. 程序源码.zip包括控制软件的源代码，这部分实现焊台数字化控制的关键技术。用户可以据此进行定制或改进。该压缩包提供的资源非常全面，涵盖了硬件设计和软件编程两方面内容。对于电子工程学习者及动手制作爱好者来说是一个极好的参考材料。通过该项目不仅可以了解焊台的工作原理，还能掌握PCB设计、嵌入式系统编程以及实际的电子组装技术。这对于提高个人的技术技能与创新思维具有显著的帮助作用。

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