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PCB技术中COB板上芯片封装的焊接方法与流程

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简介:
本段介绍了一种在PCB制造中的先进工艺——COB(Chip On Board)板上芯片直接封装及焊接的技术和步骤。该方法详细阐述了如何将裸片高效且可靠地安装于电路板上,涵盖从准备阶段、芯片粘贴到最终焊点形成的全过程,并突出了其在提高电子设备性能与集成度方面的优势。 板上芯片(Chip On Board, COB)工艺过程首先是在基底表面用导热环氧树脂覆盖硅片安放点,然后将硅片直接放置在基底表面上,并通过加热处理将其牢固固定于基底之上;随后再使用丝焊的方法,在硅片和基底之间建立电气连接。 裸芯片技术主要有两种形式:一种是COB技术,另一种则是倒装片(Flip Chip)技术。板上芯片封装(COB)将半导体芯片直接安装在印刷线路板上,并通过引线缝合方法实现与基板的电气连结;随后用树脂覆盖以确保可靠性。虽然COB是最简单的裸芯片贴装工艺之一,但其集成度远不及TAB和倒片焊技术。 **1. COB封装工艺流程** - **扩晶**: 使用扩张机将LED晶片薄膜展开,使得LED晶体分离以便后续的刺晶操作。 - **背胶**: 将扩好的晶粒放置于涂有银浆的背胶机上,以备芯片与PCB之间的粘结。 - **刺晶**: 在显微镜下使用刺晶笔将LED晶片精确安装在印刷电路板上的指定位置。 - **固化银浆**: 通过热处理使银浆固化,确保芯片稳固地固定于基底之上。 - **粘贴芯片**: 对IC芯片而言,则需用点胶机在其上涂布红胶或黑胶,然后将IC芯片置于其上。 - **烘干**: 烘干上述所使用的胶水使其充分固化。 - **邦定(打线)**: 使用铝丝焊线机通过金属细丝连接芯片与PCB上的焊盘实现电气连通性。 - **前测**: 检查未封装的COB板,找出并修复问题点。 - **点胶封装**: 用点胶机器涂布AB胶或其他保护材料对芯片进行防护处理。 - **固化**: 胶水干燥后形成一层保护膜。 - **后测**: 对完成封装后的COB板进行全面电气性能测试以区分合格品和不合格品。 **2. COB焊接方法** - **热压焊**: 通过加热与加压使金属丝在玻璃基底上进行焊接,通常用于COG工艺中。 - **超声波焊**: 利用超声能量使铝线与接触面产生塑性变形破坏氧化层从而形成连接点,适用于铝线的焊接操作。 - **金丝焊(热(压) (超) 声焊)**: 该技术主要用于半导体和二极管封装领域,采用金丝进行球形焊接以实现快速且稳固的电连结。 **3. COB技术特点** COB具有成本低、节省空间及工艺成熟等优点;然而也存在需要额外配置焊接与封装设备以及对印刷电路板环境要求高等缺点。此外,在完成封装之后,芯片难以单独维修也是一个问题所在。 综上所述,COB封装技术作为PCB制造中的一种经济高效的方法已经得到广泛应用。通过精密的焊接技术和严格的封装流程实现半导体器件在基底上的紧密集成;尽管面临一些挑战但随着相关工艺不断进步和完善其应用前景仍然广阔。

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  • PCBCOB
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    本段介绍了一种在PCB制造中的先进工艺——COB(Chip On Board)板上芯片直接封装及焊接的技术和步骤。该方法详细阐述了如何将裸片高效且可靠地安装于电路板上,涵盖从准备阶段、芯片粘贴到最终焊点形成的全过程,并突出了其在提高电子设备性能与集成度方面的优势。 板上芯片(Chip On Board, COB)工艺过程首先是在基底表面用导热环氧树脂覆盖硅片安放点,然后将硅片直接放置在基底表面上,并通过加热处理将其牢固固定于基底之上;随后再使用丝焊的方法,在硅片和基底之间建立电气连接。 裸芯片技术主要有两种形式:一种是COB技术,另一种则是倒装片(Flip Chip)技术。板上芯片封装(COB)将半导体芯片直接安装在印刷线路板上,并通过引线缝合方法实现与基板的电气连结;随后用树脂覆盖以确保可靠性。虽然COB是最简单的裸芯片贴装工艺之一,但其集成度远不及TAB和倒片焊技术。 **1. COB封装工艺流程** - **扩晶**: 使用扩张机将LED晶片薄膜展开,使得LED晶体分离以便后续的刺晶操作。 - **背胶**: 将扩好的晶粒放置于涂有银浆的背胶机上,以备芯片与PCB之间的粘结。 - **刺晶**: 在显微镜下使用刺晶笔将LED晶片精确安装在印刷电路板上的指定位置。 - **固化银浆**: 通过热处理使银浆固化,确保芯片稳固地固定于基底之上。 - **粘贴芯片**: 对IC芯片而言,则需用点胶机在其上涂布红胶或黑胶,然后将IC芯片置于其上。 - **烘干**: 烘干上述所使用的胶水使其充分固化。 - **邦定(打线)**: 使用铝丝焊线机通过金属细丝连接芯片与PCB上的焊盘实现电气连通性。 - **前测**: 检查未封装的COB板,找出并修复问题点。 - **点胶封装**: 用点胶机器涂布AB胶或其他保护材料对芯片进行防护处理。 - **固化**: 胶水干燥后形成一层保护膜。 - **后测**: 对完成封装后的COB板进行全面电气性能测试以区分合格品和不合格品。 **2. COB焊接方法** - **热压焊**: 通过加热与加压使金属丝在玻璃基底上进行焊接,通常用于COG工艺中。 - **超声波焊**: 利用超声能量使铝线与接触面产生塑性变形破坏氧化层从而形成连接点,适用于铝线的焊接操作。 - **金丝焊(热(压) (超) 声焊)**: 该技术主要用于半导体和二极管封装领域,采用金丝进行球形焊接以实现快速且稳固的电连结。 **3. COB技术特点** COB具有成本低、节省空间及工艺成熟等优点;然而也存在需要额外配置焊接与封装设备以及对印刷电路板环境要求高等缺点。此外,在完成封装之后,芯片难以单独维修也是一个问题所在。 综上所述,COB封装技术作为PCB制造中的一种经济高效的方法已经得到广泛应用。通过精密的焊接技术和严格的封装流程实现半导体器件在基底上的紧密集成;尽管面临一些挑战但随着相关工艺不断进步和完善其应用前景仍然广阔。
  • COB工艺详解
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    本文章详细解析了COB(Chip On Board)工艺中的具体流程及多种焊接技术的应用,为读者提供全面的技术指导和实践建议。 COB也被称为IC软封装技术,裸芯片封装或邦定(Bonding)。其中,芯片粘贴(Die Bond, DB)又称作芯片黏结或固晶Flip Chip(倒装芯片)。引线键合(Wire Bond, WB)则称为引线互联邦定、邦线或打线。
  • PCB详细说明
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    本文章详细介绍在PCB技术中的芯片封装工艺与流程,包括各类封装形式及其特点、设计原则和技术要点。 一、DIP双列直插式封装 DIP(Dual Inline Package)指的是采用双列直插形式的集成电路芯片封装方式,大多数中小规模的IC都使用这种封装方法,其引脚数量通常不超过100个。利用DIP封装的CPU芯片拥有两排引脚,并且需要插入到具有相同结构的插座中或直接焊接在电路板上对应的焊孔位置。需要注意的是,在处理采用此方式封装的产品时要格外小心,以免对插拔过程中的引脚造成损害。 二、QFP塑料方型扁平式封装和PFP塑料扁平组件式封装 这两种封装类型都是基于平面设计的集成电路芯片包装形式,其中QFP(Quad Flat Package)具有四个边沿上的针脚排列而成的小巧外形;而PFP则是一种更加灵活多变的设计方式。这两种类型的封装都使用了现代电子制造技术中的高密度互连布线方案来实现更小体积、更高性能的电子产品设计需求。
  • LED线
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    LED封装焊线技术是指在LED制造过程中,将芯片与外部电路连接起来的关键步骤所采用的技术方法。它对于提高发光效率和延长产品寿命具有重要作用。 LED固晶焊线是封装过程中至关重要的步骤,它直接影响到最终产品的质量和性能。此过程主要包括两个关键环节:固晶与焊线。 首先,在固晶阶段,将LED芯片固定在支架上。以7mil*9mil尺寸的芯片为例,其电极尺寸为60um,并需进行表面处理来增强焊接可靠性。自动机通常使用蓝光光源识别和定位芯片,确保操作精准无误。固晶站的操作必须严格规范,因为它对后续焊线效果有直接影响。为了防止电极粘胶或爬胶现象的发生,在选择吸嘴时应选用4mil大小的,并保持其清洁与锋利;点胶量控制同样重要,需要使用细小且锐利的头进行精确操作,确保点胶位置位于芯片中心并尽快烘烤以固化。 在固晶后进入烘烤阶段。此步骤的主要目的是使底胶完全固化,防止流动或不均匀导致的问题发生。支架需保持垂直状态,并根据产品要求调整合适的温度与时间参数来达到最佳效果。 接下来是焊线环节,在该过程中需要确保P极金球和N极之间没有连接错误以保证LED正常工作。建议使用蓝光光源进行焊接操作,采用0.8mil左右的金线并选择适当的瓷嘴(劈刀)内径。例如,对于15号劈刀来说,应根据实际情况调整其大小与形状来避免短路问题;同时焊点位置必须精确无误地落在电极上,并通过观察痕迹确认焊接效果。 在ASM自动机或伟天星手动机等设备中进行参数调节也是成功完成此工艺的重要环节。例如,在ASM机器中的温度设定为230℃,功率65%,压力55%,时间8-10ns;而在伟天星手动机上则需要将温度设置高于200℃、功率调至2.5以及压力控制在2-2.5之间并保持相同的时间周期。通过精细调整这些参数可以找到最理想的焊接条件,从而实现稳定且可靠的电气连接。 综上所述,LED固晶焊线工艺是一个技术性很强的过程,涵盖从芯片识别到最终完成产品等多个步骤的精确控制。每个环节都需要遵循严格的操作规范和设定恰当的技术指标以确保产品的高质量与可靠性。
  • SSOP贴(三维PCB库)- AD专用PCB
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    本SSOP贴片芯片封装资源提供针对AD软件的三维PCB封装设计库,包含多种标准SSOP封装模型,助力高效准确地进行电路板布局与设计。 SSOP(Small Outline Package with Leads on Sides)是一种常见的表面贴装封装技术,在微电子设备中有广泛应用。该封装方式以其小巧的尺寸和较高的引脚密度在集成电路领域中占据重要地位。正确的PCB设计需要准确匹配元件的实际尺寸,而这一点对于确保电路板布局的质量至关重要。 本段落提供了一款专为Altium Designer(简称AD)开发的SSOP贴片芯片三维PCB封装库。作为一款强大的PCB设计软件,Altium Designer集成了多种功能如电路设计、PCB布局和仿真等,能够满足工程师的设计需求。在设计过程中使用三维封装库尤为重要,因为它允许设计师尽早预览组件的实际立体形状,并优化空间规划以避免物理冲突。 该SSOP封装库包含了一系列不同引脚数的芯片模型,涵盖了各种常见型号,使得AD用户可以直接导入并应用于自己的项目中。这些封装模型准确反映了实际芯片尺寸、引脚间距和形状等关键参数,确保了设计精度。三维视图提供了直观的效果展示,有助于减少错误,并提高整体的设计效率。 在使用SSOP贴片芯片的.PcbLib文件时,首先需通过“Library”菜单下的“Import”功能将其导入到Altium Designer项目库中。一旦导入成功,封装库中的各个元件就可以被选择和放置于设计图上。设计师可根据实际需要选取对应的SSOP封装,并与原理图中的元器件进行关联。 在PCB设计过程中,请注意以下几点: 1. 确保焊盘与引脚对齐良好,以避免短路或虚焊问题。 2. 在处理高功率元件时考虑热管理方案,合理规划散热路径。 3. 保持足够的电气安全距离以防电磁干扰。 4. 布线清晰有序,并遵循信号流向和逻辑规则,减少信号质量损失的可能性。 5. 考虑到PCB的机械强度,在设计中避免过密排列元件导致结构脆弱。 这款SSOP贴片芯片三维PCB封装库为AD用户提供了一个宝贵的参考资料,有助于简化设计流程并提高产品质量。使用者应当尊重作者的工作成果,并遵守使用规则,仅限个人用途且不得进行商业传播,以维护良好的知识共享环境。此外,持续学习和掌握更多PCB设计技巧将有利于提升电子产品的设计水平与生产效率。
  • SOTPCB设计
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    本文章介绍如何进行SOT芯片在PCB板上的封装设计,包括引脚布局、焊盘尺寸设定以及电气性能优化等关键技术要点。 SOT芯片的PCB封装包括所有型号的标准焊盘2。
  • TQFP贴(三维PCB库)适用于ADPCB
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    本资源提供TQFP贴片芯片封装模型,专为Altium Designer设计的三维PCB封装库,方便用户在电路板设计中进行精确和高效的元件布局与布线。 TQFP贴片芯片封装的三维PCB封装库适用于AD软件。作者在其主页上提供了全套的三维PCB封装库供下载使用。这些文件是经过作者精心整理而成,请大家自用,不要随意传播,谢谢!
  • QFN贴(三维PCB库)适用于ADPCB
    优质
    本资源提供QFN贴片芯片封装模型,专为Altium Designer设计的三维PCB封装库,便于电子工程师进行高效电路板布局与设计。 QFN贴片芯片封装的三维PCB封装库适用于AD软件使用。作者在其主页上提供了全套的三维PCB封装库供下载使用。这些文件是经过作者精心整理的,请大家仅用于个人用途,不要随意传播,谢谢!
  • CH340G串口SCHPCB
    优质
    本资源提供CH340G USB转串口芯片的原理图符号(SCH)及印制电路板(PCB)封装文件,便于电子设计者在开发项目中快速应用。 ch340g串口芯片的sch和pcb封装库
  • SOT(三维PCB库)适用于ADPCB
    优质
    本资源提供SOT芯片封装模型,专为Altium Designer设计的三维PCB封装库,便于电路板设计师快速准确地创建高质量PCB布局。 SOT芯片封装(三维PCB封装库)AD用PCB封装库由作者整理并分享,欢迎下载使用。文件是作者辛苦整理的,请大家自用并且不要随意传播,谢谢!