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关于组态王在液压回路控制实验中的应用研究（2009年）

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简介：
本文于2009年探讨了组态王软件在液压回路控制实验中的具体应用，分析其操作便捷性、实时监控及数据记录功能，并提出优化建议。 本段落介绍了利用KINGVIEW组态软件实现液压回路仿真控制的方法，并详细描述了PC机与OMRON CP1H系列PLC的硬件连接及软件设置方案，从而设计出一个能够进行远程监控实验系统的方案，扩展了原有设备的功能。

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  • 关于组态王在液压回路控制实验中的应用研究（2009年）
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    本文于2009年探讨了组态王软件在液压回路控制实验中的具体应用，分析其操作便捷性、实时监控及数据记录功能，并提出优化建议。 本段落介绍了利用KINGVIEW组态软件实现液压回路仿真控制的方法，并详细描述了PC机与OMRON CP1H系列PLC的硬件连接及软件设置方案，从而设计出一个能够进行远程监控实验系统的方案，扩展了原有设备的功能。
     
  • 王春行的液压控制系统研究
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    《王春行的液压控制系统研究》一书汇集了作者多年在液压控制领域的研究成果与实践经验，深入探讨了先进的液压系统设计、优化及应用技术。 《液压控制系统》是在原作者王春行的《液压伺服控制系统》教材基础上重新编写而成的一本经典教材。 全书共七章。主要内容包括液压伺服控制的基本原理、液压控制元件和动力元件的特性以及系统的动、静态特性的分析与设计，并配有例题、习题和思考题。本书内容适中，便于教学和自学，适合高等学校流体传动与控制专业方向及有关专业的学生使用，同时也可供工程技术人员参考。
     
  • 关于模糊PID控制在汽车主动悬架中的应用研究 (2009年)
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    本文探讨了将模糊PID控制技术应用于汽车主动悬架系统中，以提高车辆行驶时的舒适性和稳定性。通过理论分析与仿真试验，验证了该方法的有效性及优越性能。研究成果为汽车悬架系统的优化设计提供了新思路和技术支持。 本段落构建了一个包含12个车体四自由度的汽车模型，并在此基础上设计了一种参数自调整模糊PID控制器。该控制器以车身加速度和悬架动挠度作为输入量，用于优化主动悬架系统的性能。通过对比仿真分析，在随机输入激励下，所提出的模糊PID控制方法相较于被动悬架系统及传统的PID控制主动悬架系统，表现出更佳的减振效果，并显著提升了汽车行驶过程中的平顺性和操纵稳定性。
     
  • 基于AMESim的液压支架立柱控制回路仿真研究
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    本研究利用AMESim软件对液压支架立柱控制系统进行建模与仿真分析，旨在优化其性能和稳定性。通过详细探讨控制回路的设计与改进方案，为煤矿机械设备的安全高效运行提供理论支持和技术指导。 以ZFY12000/25/42D两柱掩护式放顶煤液压支架为例，设计了立柱的主要仿真参数，并利用AMESim仿真软件，在假设的一种工况条件下验证了立柱工作性能的稳定性。仿真的结果显示，在没有外力突变的情况下，立柱的动作稳定可靠；而在出现顶板来压以及放煤卸载等外力突变时，立柱的仿真结果均出现了明显的波动，并最终稳定于一个定值处。该仿真结果对于指导煤矿安全生产具有一定的应用价值。
     
  • 关于改进遗传算法在AGC机组优化组合中的应用研究（2009年）
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    本文探讨了将改进后的遗传算法应用于自动发电控制(AGC)系统中机组优化组合的方法，并分析其效果。该研究于2009年完成。 本段落研究了自动发电控制（AGC）机组优化组合问题，旨在降低发电成本。基于改进的遗传算法建立了一个包含AGC的机组优化组合模型，并针对传统遗传算法存在的不足之处，结合该模型的独特性提出了可变长度二进制编码方法。此外，设计了一系列专门化的遗传操作过程，并采用等微增法处理了其中涉及的连续变量问题。 将上述提出的改进遗传算法和模型应用于包含16台机组且涵盖24个时段的优化系统中进行仿真测试。结果显示，相较于传统的实数编码方法，本段落所提出的方法在计算结果上提高了11.33%，并且在搜索区间及收敛速度等方面均表现出了显著的优势，适用于大规模和中型发电系统的应用需求。
     
  • 关于STM32在电磁阀控制电路中的应用研究.zip
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    本项目探讨了STM32微控制器在电磁阀控制系统中的应用，通过硬件设计与软件编程实现对电磁阀的有效控制，旨在提高系统的响应速度和稳定性。 在电子工程领域内，基于STM32的电磁阀控制电路研究是一项重要的实践应用，在自动化、物联网及工业控制系统中有广泛应用价值。STM32是意法半导体（STMicroelectronics）推出的一系列高性能且低能耗微控制器，广泛应用于各种嵌入式系统设计中。 本研究主要探讨如何利用STM32微控制器来实现电磁阀的精确控制。为了理解这一过程，首先需要了解电磁阀的工作原理：它是一种通过电磁力操作流体通断的阀门，由一个电磁线圈和一个移动式的阀芯组成。当给电磁线圈供电时，产生的磁场会吸引或推动阀芯改变位置，从而调节液体或气体的流动状态。 在基于STM32的电磁阀控制电路中，微控制器的核心作用在于通过数字信号处理技术来精确控制电磁线圈的工作状态，进而实现对阀门开关动作的有效管理。具体步骤包括： 1. 接口设计：根据需要将STM32上的GPIO端口配置为推挽或开漏模式以驱动电磁阀的线圈；同时确保微控制器输出电流能满足线圈的需求。 2. 控制逻辑编程：编写固件程序，使用定时器或者PWM技术来设定电磁阀的工作时间和周期。通过调整PWM信号的比例可以控制阀门开启的程度。 3. 输入/输出信号处理：STM32可能需要接收传感器反馈信息（如压力或流量），以便实时监控和调节电磁阀的状态。 4. 安全保护机制：设计电路以防止过电流、过热等故障情况的发生，比如设置电流检测回路，在超过预设阈值时自动切断电源。 5. 软硬件协同开发：确保微控制器的操作系统与外围接口能够有效地配合控制电路的运行需求。 6. 低功耗模式管理：当电磁阀不工作时让设备进入待机状态，以减少能源消耗并延长电池寿命。 7. 实时操作系统（RTOS）的应用：在复杂环境中利用RTOS来协调多任务处理，保证系统的即时响应能力。 通过上述设计与实现方案，基于STM32的电磁阀控制系统能够提供精准、高效且灵活的操作性能，并能满足不同工业应用场合的需求。该技术不仅适用于传统设备也适合智能硬件及物联网解决方案的发展趋势中使用，展现出广阔的应用前景。
     
  • 基于组态王的液位控制系统设计
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    本项目基于组态王软件平台，设计并实现了高效的液位控制系统。通过实时监控与自动调节，确保了液体存储及传输过程中的安全性和稳定性。 基于组态王液位控制系统的课程设计旨在探讨自动化领域中的应用实践，通过该设计项目可以深入了解并掌握液位控制系统的基本原理及其在实际生产过程中的运用技巧。
     
  • 基于PID控制的实验液压机电液伺服系统仿真研究
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    本研究探讨了在实验液压机电液伺服系统中应用PID控制技术进行仿真的方法和效果，旨在优化系统的响应速度与稳定性。 以QD-100型实验液压机电液伺服系统为例，在MATLAB/Simulink环境下利用PID控制器设计方法对该系统进行计算机仿真，并对仿真的结果进行了分析。
     
  • 关于ATMega32单片机的PID与PWM在液体流量控制中的应用研究
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    本研究探讨了在液体流量控制系统中使用ATmega32单片机实现PID算法和PWM技术的有效性，旨在优化流量调节精度。 基于AVR单片机ATmega32的PID和PWM液体流量控制系统研究以及电子技术开发板制作交流。
     
  • 关于变压器油中微水含量的在线监测研究（2009年）
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    本文发表于2009年，专注于探讨和分析变压器油中的微水含量，并提出了一种有效的在线监测方法，以确保电力系统的安全与稳定。 本段落分析了变压器内水分的分布情况以及油中的水分变化，并提出了一种以相对饱和度和温度作为监测特征量来实现变压器油中微量水分含量在线监控的方法。通过使用聚酰亚胺电容式湿度传感器与温度传感器，实现了对油中微水含量的实时监控，并借助计算机进行数据采集及分析处理。试验结果表明，在实验用变压器上安装的传感器能够正常工作并准确反映油中的微水含量变化，成功达到了在线监测的目标。