锅炉汽包温度控制系统课程设计论文。

简介：
本次设计方案选用串级控制系统，以精确地对锅炉汽包的温度进行调节和控制。该过程控制系统包含一系列的关键部件，包括用于过程检测和监测的仪表、变送器，以及能够执行控制指令的执行装置。这些仪表通过多种方式对过程中的关键变量进行持续的检测、转换和精确控制，随后执行装置会将这些调整后的数据应用于生产流程中。在串级控制系统中，两只调节器被并联连接，其中一个调节器的输出信号直接作为另一个调节器的设定值，从而形成一个协同工作机制。这种架构显著提升了过程的动态响应性能，并极大地提高了整体系统的控制精度。此外，该系统能够迅速应对进入副回路产生的干扰波动，有效提升了系统运行的频率效率，并且展现出更强的适应性，能够灵活地应对负载的变化。以下是串级控制系统在工程应用中的典型场景：（1）特别适用于容量滞后较为显著的过程；（2）适用于纯时延较大的过程；（3）适用于扰动变化剧烈且幅度较大的过程；（4）适用于参数之间存在关联的过程；（5）也适用于非线性过程。正是由于串级控制系统具备以上这些突出特点，因此本次设计方案依然坚持采用此种方式来对锅炉汽包的温度进行精准控制。为了实现这一目标，我们采用了单片机作为主要的控制器单元。锅炉汽包的温度被设定为主要被控对象，而上水的流量则作为副被控对象。电磁阀则负责执行实际的控制动作。为了准确地获取汽包温度数据和上水流量信息，我们使用了AD590传感器来检测汽包温度的变化情况，并利用流量传感器来实时监测上水流量的大小。锅炉汽包温度串级控制系统的总体框图如图1.1所示, 详细的系统原理图则如图1.2所示, 呈现了整个系统的结构与工作流程.