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利用STC89C51微控制器,并结合HX711模块开发的称重程序。

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简介:
该89C51微控制器与HX711模块的组合,构成了一个用于精确称重系统的硬件平台。HX711是一种高精度、低噪声的AD转换器芯片,常被应用于各种称重设备中。因此,该方案结合了89C51的控制能力和HX711的测量精度,为实现可靠的称重功能提供了坚实的基础。

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客服
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  • STC89C51HX711设计
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    本项目基于STC89C51单片机与HX711高精度放大器模块实现称重功能,通过优化算法提高测量精度,并进行数据处理及显示。 89C51与HX711芯片结合用于称重系统的设计中。
  • HX711软件测试
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    本程序为HX711称重模块设计的专业测试工具,旨在验证其精确度、稳定性和兼容性。通过模拟各种应用场景进行全面检测,确保称重数据可靠准确。 在STM32上使用HX711称重模块的实现包括以下头文件: - `stm32f10x.h` - `hx711.h` - `delay.h` - `usart.h` HX711与微控制器之间的通信需要两条线:一条时钟线和一条数据线。定义如下: ``` #define ADIO GPIOA #define DATA GPIO_Pin_0 // 数据输入线 #define CLK GPIO_Pin_1 // 输出的时钟信号 #define ADCLK RCC_APB2Periph_GPIOA // 用于配置GPIO端口的时钟使能 ``` 初始化函数`ADInit()`负责设置GPIO引脚模式。具体步骤如下: - 启用相应的外设和GPIO时钟。 - 配置数据线为浮空输入,以避免漂移干扰。 - 设置时钟信号线为推挽输出。 读取HX711模块的值函数`HX711_Read()`实现方式包括以下几步: - 初始化一个变量来存储从传感器获得的数据,并设置初始条件。 - 将数据和时钟引脚配置并进行必要的延迟,确保两者之间的同步通信。 - 通过循环24次读取位数据。每次迭代中,首先将时钟信号置高电平触发HX711输出一个新比特值到数据线上;然后检查该线上的状态以确定当前比特是0还是1,并更新存储的变量`val`。 - 在完成所有位的数据传输后进行最后的操作:对结果执行异或操作,确保正确的解析方式。 以上就是使用STM32读取HX711模块称重数据的基本步骤和实现方法。
  • HX711传感使STC89C52
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    本项目介绍如何利用HX711芯片配合称重传感器及STC89C52单片机实现高精度称重系统,适用于各类电子秤开发。 使用STC89C52读取HX711数据,并通过串口调试助手显示实际重量。
  • STM32与HX711传感
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    本程序介绍如何使用STM32微控制器结合HX711芯片实现高精度称重功能,适用于电子秤等重量测量设备开发。 HX711是一款专为高精度称重传感器设计的24位A/D转换器芯片。与同类产品相比,该芯片集成了稳压电源、片内时钟振荡器等外围电路,具有集成度高、响应速度快和抗干扰性强的优点。它降低了电子秤的整体成本,并提高了系统的性能和可靠性。HX711与后端MCU的接口及编程都非常简单,所有控制信号由管脚驱动,无需对芯片内部寄存器进行编程。
  • CHX711传感
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    本项目介绍如何使用C语言编写代码来控制和读取HX711称重传感器的数据,适用于电子秤等重量测量设备。 HX711 称重传感器 C程序 电路基于51单片机的。
  • HX711在STM32F103上调试
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    本项目详细介绍如何在STM32F103微控制器上实现并调试HX711高精度称重传感器模块,涵盖硬件连接、软件配置及数据读取技巧。 STM32F103称重模块HX711调试 ```c #include sys_init.h unsigned long HX711_Buffer = 0; unsigned long Weight_Maopi = 0, Weight_Shiwu = 0; void Get_Maopi() { HX711_Buffer = HX711_Read(); Weight_Maopi = HX711_Buffer / 100; } void Get_Weight() { HX711_Buffer = HX711_Read(); HX711_Buffer /= 100; if (HX711_Buffer > Weight_Maopi) { Weight_Shiwu = HX711_Buffer - Weight_Maopi; // 获取实物的AD采样数值。 // 1标准大气压=0.1MPa[兆帕],1工程大气压≈1Kgf/cm^2[千克力/平方厘米] // 压力测试最小气压为0.2MPa。 if (Weight_Shiwu > 400) { // 修改测量实物的最小触发重量值。 printf(得到的重量%dg\r\n, Weight_Shiwu); } } } void sys_init(void) { delay_init(); // 延时函数初始化 NVIC_PriorityGroupConfig(NVIC_PriorityGroup_2); // 设置中断优先级分组为2 uart_init(9600); // 串口初始化,波特率为9600 ADInit(); // 初始化AD模块 Get_Maopi(); // 获取毛皮的重量 } ``` 这段代码定义了STM32F103微控制器与HX711称重传感器之间的通信接口。首先包含必要的头文件,然后初始化系统所需的各种资源,并通过`Get_Maopi()`函数获取毛皮(背景或基线)重量值,在此基础上使用`Get_Weight()`来计算实物的净重量并输出结果到串口。
  • HX711+Modbus+新唐003.zip
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    本资源包包含基于HX711芯片和新唐003微控制器的称重系统设计文件,通过集成Modbus协议实现数据通信与远程控制。 采用HX711-24位AD芯片与新唐003单片机开发的称重行业程序,通过Modbus进行数据传输。
  • 包装秤
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    包装秤称重程序模块是一款专为自动化包装生产线设计的关键软件组件。它精确控制物料的称量过程,确保每包产品的重量符合标准要求,同时优化生产效率和减少浪费,广泛应用于食品、化工等行业的自动包装系统中。 用于包装秤称重模块程序的设计旨在方便现场自动化工程师使用西门子软件进行标定工作。
  • 基于STM32F103HX711传感实例及代码解析(Keil、原理图、文档)
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    本文档深入探讨了在STM32F103微控制器上使用HX711芯片进行精确重量测量的方法,涵盖硬件连接、Keil环境下的软件实现以及详尽的电路图和开发文档。 1. 本项目为嵌入式物联网单片机开发实战教程,每个例程都经过实际测试验证,简单易用。 2. 使用KEIL标准库进行代码编写,并在STM32F103芯片上运行。对于其他型号的STM32F103芯片也适用,请自行调整KEIL中的芯片类型和FLASH容量设置。 3. 下载软件时请留意选择J-Link还是ST-Link作为调试工具选项。 4. 如需接入不同传感器,可参考发布的相关资料文档。 5. 单片机与模块的连接方式已在代码中明确定义,请自行对照。
  • C2000MATLAB代码生成:Simulink为德州仪C2000创建代码型- MATLAB
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    本项目介绍如何使用MATLAB和Simulink工具,针对德州仪器C2000系列微控制器生成高效代码。通过搭建特定模型,简化嵌入式软件开发流程,提高开发效率和系统性能。 **C2000微控制器MATLAB代码生成详解** 在现代工业自动化与嵌入式系统设计领域,德州仪器(TI)的C2000系列微控制器因其高性能、低功耗及实时特性而被广泛应用于电机控制等应用中。MATLAB作为一款强大的数学计算和仿真软件工具,通过其Simulink模块提供代码生成功能,使开发者能够直接将模型转换为可运行的C语言代码,从而大大简化了针对C2000微控制器的应用程序开发流程。 1. **MATLAB与Simulink简介** MATLAB是一个交互式的数值计算和数据可视化环境。它提供了集成平台用于算法开发、数据分析、建模及仿真等工作。Simulink则是MATLAB的一个扩展模块,主要用于系统级的模型构建与仿真分析,尤其适用于多域系统的动态行为研究。 2. **Simulink与C2000微控制器** Simulink支持直接生成针对特定硬件平台的代码,包括德州仪器(TI)的C2000系列微控制器。通过使用Simulink库中的特定块集如“C2000实时Workshop”库,开发者可以构建适合于C2000微控制器的应用模型,并利用MATLAB Code Generation工具自动生成可编译为运行代码的C语言文件。 3. **TMS320F28027微控制器** TMS320F28027是TI C2000系列中的一员,专门设计用于数字信号处理应用领域。它特别适用于电机控制场景,并且具有高速浮点运算单元、丰富的外围接口及高效的能源管理特性,能够实现精确的电机控制算法。 4. **感应电机速度控制** 在描述的应用示例中提到的是一个针对感应电动机的速度控制系统模型。这种类型的交流电动机构造简单而广泛使用于工业领域;其速度调控往往涉及复杂的电力电子技术和控制理论知识。Simulink模型可以包含电机动态特性、PID控制策略以及PWM信号生成器等组件,用于实现对电机转速的精确调节。 5. **脉宽调制(PWM)电压频率控制** PWM是一种常见的调整电动机速度的方法,通过改变PWM波形占空比来影响输入给电机的电压大小,进而调控其旋转速率。在提供的pwm_vf.zip文件中,可能包含了用于生成PWM信号的Simulink模型及相关代码生成功能配置信息。 6. **代码生成过程** 使用Simulink为C2000微控制器生成代码的基本步骤如下: - 构建系统模型:利用Simulink环境搭建包括输入/输出接口、算法处理单元及控制逻辑在内的完整应用架构。 - 设定目标硬件平台:选择德州仪器(TI)的C2000系列,特别是TMS320F28027微控制器作为最终部署的目标设备。 - 调整代码生成设置:根据实际需求配置诸如优化等级、内存分配等参数选项。 - 产生源代码:运行MATLAB中的“Simulink Coder”或“Real-Time Workshop”,自动创建适用于目标硬件的C语言程序及其相关头文件。 - 编译与下载:利用TI Code Composer Studio或其他集成开发环境(IDE)编译生成后的代码,并将其上传至微控制器进行执行测试。 综上所述,MATLAB结合Simulink为C2000系列微控制器的应用开发提供了强大的工具链支持。通过这种方式,可以快速便捷地将模型转换成实际运行的嵌入式系统软件程序,在感应电机速度控制等应用场景中表现出很高的效率与灵活性。pwm_vf.zip文件则很可能包含了一个完整的代码生成实例案例。