大学毕业论文——基于PLC的啤酒发酵自动化控制系统的课程设计.doc

简介：
该毕业论文探讨了基于可编程逻辑控制器（PLC）的啤酒发酵过程中的自动化控制系统的设计与实现。通过优化发酵工艺流程和提高生产效率，系统旨在确保啤酒质量的一致性和稳定性。文中详细分析了设计方案、硬件选型及软件开发等内容，并对系统的实际应用效果进行了评估。 本课程设计旨在开发一个基于PLC的啤酒发酵自动控制系统，以解决啤酒生产过程中温度控制的问题。系统采用S7-200 PLC为核心设备，并通过循环检测啤酒发酵罐内部三个测温点的数据，实现了对麦汁三层温度的精确调控。 首先，我们简要介绍PLC技术：这是一种可编程逻辑控制器，在工业自动化领域被广泛应用；它能够实现工艺流程的自动控制，从而提高生产效率和产品质量。接下来是关于啤酒发酵过程的知识点：作为啤酒生产工艺的重要环节之一，发酵过程中对温度的要求极高，因为即使是微小的变化也会影响最终产品的质量和风味。 该设计中的另一个关键部分就是温度控制系统，它是整个自动化系统的核心组件；通过PLC循环检测三个测温点的数据，并采用特定的控制算法来确定每层阀门开度大小，从而实现麦汁三层温度的精准调节。此外，我们还引入了EthernetIP远程控制系统和FlexIO模块用于支持远程监控与操作需求。 在软件方面，则使用Factory Talk View进行界面设计及工艺流程自动化的实施工作；而在具体技术层面则应用PID控制算法来确保发酵罐内各层麦汁温度达到最佳状态。 综上所述，本课程设计的目标是通过基于PLC的啤酒发酵控制系统解决生产过程中面临的温度调控难题。该系统采用S7-200 PLC作为核心设备，并通过对三个测温点的数据循环检测实现了对麦汁三层温度的有效管理。