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基于阶比重采样流形学习的旋转机械故障诊断方法

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简介:
本研究提出了一种基于阶比重采样的流形学习算法,用于提高旋转机械设备的故障检测与诊断精度,有效识别早期故障特征。 旋转机械故障诊断在工业领域内至关重要,能够及时发现设备问题对于保障生产安全和提高设备可靠性具有重要作用。然而,在变转速条件下进行准确的故障识别是一个挑战,因为这会导致振动信号呈现非平稳性特征。 为解决这一难题,王建峰、汤宝平与谭骞提出了一种结合阶比重采样技术和流形学习方法的新策略。该技术通过等角度重采样的方式将时域中的不规则振动信号转化为角域中较为稳定的模式。这种转化有助于提高故障识别的准确性。 流形学习是一种能够从高维数据集中提取低维结构的方法,可以有效处理机械故障诊断领域中存在的冗余和冲突问题。传统的旋转机械故障诊断方法通常需要先构建一个包含大量信息但可能存在多余内容的高维度特征集,在进行分析之前必须对其进行降维以去除不必要的复杂性。 基于阶比重采样的流形学习技术首先将变转速振动信号转化为等角度信号,然后通过标准化处理提取出新的特征集。接着采用自适应邻域局部切空间排列(LTSA)算法来进行数据的降维,并使用K-最近邻分类器(KNNC)进行故障识别。 作为一种基于实例的学习方法,K-最近邻分类器能够根据训练集中与待测样本最接近的几个点来预测新的类别。然而这种方法在计算量和参数选择上存在一定的限制。 王建峰等人通过模拟实验验证了他们所提出的方法的有效性,结果表明该技术不仅提高了变转速条件下旋转机械故障识别精度,还简化了诊断流程并减少了高维特征集中冗余信息的影响。这项研究对于推动未来变转速条件下的旋转机械设备故障诊断发展具有重要的意义。 综上所述,结合阶比重采样技术和流形学习方法为解决非平稳振动信号的准确分析提供了一种创新途径,并且在复杂多样的工业环境中显示出了良好的应用前景。随着技术进步和深入研究,这种策略有望被进一步推广到更广泛的故障诊断场景中去。

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    本研究提出了一种基于阶比重采样的流形学习算法,用于提高旋转机械设备的故障检测与诊断精度,有效识别早期故障特征。 旋转机械故障诊断在工业领域内至关重要,能够及时发现设备问题对于保障生产安全和提高设备可靠性具有重要作用。然而,在变转速条件下进行准确的故障识别是一个挑战,因为这会导致振动信号呈现非平稳性特征。 为解决这一难题,王建峰、汤宝平与谭骞提出了一种结合阶比重采样技术和流形学习方法的新策略。该技术通过等角度重采样的方式将时域中的不规则振动信号转化为角域中较为稳定的模式。这种转化有助于提高故障识别的准确性。 流形学习是一种能够从高维数据集中提取低维结构的方法,可以有效处理机械故障诊断领域中存在的冗余和冲突问题。传统的旋转机械故障诊断方法通常需要先构建一个包含大量信息但可能存在多余内容的高维度特征集,在进行分析之前必须对其进行降维以去除不必要的复杂性。 基于阶比重采样的流形学习技术首先将变转速振动信号转化为等角度信号,然后通过标准化处理提取出新的特征集。接着采用自适应邻域局部切空间排列(LTSA)算法来进行数据的降维,并使用K-最近邻分类器(KNNC)进行故障识别。 作为一种基于实例的学习方法,K-最近邻分类器能够根据训练集中与待测样本最接近的几个点来预测新的类别。然而这种方法在计算量和参数选择上存在一定的限制。 王建峰等人通过模拟实验验证了他们所提出的方法的有效性,结果表明该技术不仅提高了变转速条件下旋转机械故障识别精度,还简化了诊断流程并减少了高维特征集中冗余信息的影响。这项研究对于推动未来变转速条件下的旋转机械设备故障诊断发展具有重要的意义。 综上所述,结合阶比重采样技术和流形学习方法为解决非平稳振动信号的准确分析提供了一种创新途径,并且在复杂多样的工业环境中显示出了良好的应用前景。随着技术进步和深入研究,这种策略有望被进一步推广到更广泛的故障诊断场景中去。
  • 次分析
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    本研究提出了一种基于阶次分析的旋转机械故障诊断方法,通过提取关键特征实现对机械设备早期故障的有效识别与预警。 阶次分析适用于旋转机械的故障诊断。通过将非平稳时域信号转换为平稳的角域信号,并对角域稳态信号进行傅里叶变换,可以得到清晰的阶次谱。
  • 系统.vi
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    《旋转机械故障诊断系统.vi》是一款专为监测和维护旋转机械设备设计的软件工具。通过数据分析与智能算法,该系统能够有效识别设备运行中的潜在问题,并提供及时准确的维修建议,确保机器高效稳定地运行。 在动态测试的数据分析处理方法中,波形分析与频谱分析最为重要且常用。波形分析通常是对信号在时间域内的特性进行研究,即对各种物理量的动态变化过程中的幅值随时间的变化函数f(t)进行解析和评估,在特定的时间范围内观察其行为特征。
  • 设备.ppt
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    本PPT探讨了针对旋转机械的关键故障诊断技术,涵盖振动分析、油液监测及声学检测等方法,旨在提升设备维护效率和可靠性。 旋转机械是指主要通过旋转动作来实现功能的设备,特别是那些转速较高的机器。这类机械设备在大型石油、化工、冶金及电力等行业中有广泛应用。由于设计加工缺陷、安装调试不当或维护检修不到位等原因以及操作失误,在运行过程中会导致振动现象的发生,这些振动可以分为径向振动、轴向振动和扭转振动三种类型。其中,过大的径向振动常常是导致设备损坏的主要原因,并且也是进行状态监测的重要参数及故障诊断的依据之一。旋转机械的主要问题通常源自其转动部件——转子系统。因此,深入研究如何对这种类型的机械设备实施有效的故障诊断方法具有重要的意义和价值。
  • PPT.zip
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    本资料为《机械故障诊断学》课程的教学PPT,内容涵盖机械设备常见故障的识别、分析与预防措施,适用于高校机械工程专业师生参考使用。 机械故障诊断学是一门研究机械设备在运行过程中可能出现的各类故障,并通过相应的技术手段进行检测、分析与处理的学科。该课程PPT内容涵盖了机械系统的基本原理、常见故障类型及其成因,以及如何利用现代化技术和方法来提高设备维护效率和延长使用寿命等方面的知识。
  • 深度:CNN应用
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    本研究探讨了卷积神经网络(CNN)在机械故障诊断中的应用,通过深度学习技术提高故障检测与分类的准确性。 这段代码用于两篇研究论文:“基于原始传感信号的卷积神经网络的滚动轴承故障智能诊断”(paper_1)和“基于振动信号二维表示作为输入的卷积神经网络的轴承故障诊断”(paper_2)。使用该代码的前提条件是需要安装Matlab 2013a、Python 2.7.11以及在Ubuntu 14.04系统中的Tensorflow。首先,运行image_matrix.m来准备自己的数据集。然后利用disorder_images.py和input_bear_data.py将这些数据变形为适合张量流输入的格式。最后根据需要选择执行mnist_b.py或mnist_c.py(用于paper_1)或者mnist_2d.py(用于paper_2)。如果有兴趣深入研究这两篇论文,欢迎进一步查阅相关资料。
  • 1dcnntest1_1DCNN_轴承_TensorFlowCNN_轴承_
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    本研究运用TensorFlow平台,提出了一种针对轴承故障诊断的1dcnntest1_1DCNN模型,通过卷积神经网络有效识别和分析轴承运行数据中的异常特征,旨在提高故障检测的准确性和效率。 使用Python语言,在TensorFlow 2.3.1和Python 3.6环境下运行的一维卷积网络应用于轴承故障诊断的项目。
  • CNN模型
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    本研究构建了一种基于卷积神经网络(CNN)的机械故障诊断模型,旨在提高机械设备故障检测和分类的准确性和效率。 用于机械故障诊断预处理的模型包括一维CNN整体网络。这些代码适用于两篇论文:《基于卷积神经网络的滚动体轴承故障智能诊断,使用原始传感信号》(paper_1)和《基于卷积神经网络的轴承故障诊断,以振动信号的二维表示作为输入》(paper_2)。前提条件是使用Matlab 2013a、Python 2.7.11以及Tensorflow(在ubuntu14.04中更好)。首先应运行image_matrix.m来准备自己的数据。其次,需利用disorder_images.py和input_bear_data.py将数据转换为tensorflow的输入格式。
  • 森林算齿轮组应用
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    本研究采用随机森林算法对旋转机械设备中的齿轮组进行故障诊断,通过分析振动信号实现早期故障检测与分类,提高设备维护效率和安全性。 为了解决单一分类器在旋转机械故障诊断中的准确率问题,本段落提出了一种基于随机森林算法的旋转机械齿轮组故障诊断方法。该方法利用了随机森林中多分类器组合决策树的思想,通过多个分类器的学习来提高故障诊断的准确性,并在一个风力涡轮动力传动系统故障诊断模拟器上进行了多种工况和不同类型的故障实验验证。 首先,我们收集了各种工况下齿轮组在出现不同类型故障时传感器信号的数据。从这些数据中提取出时间域特征作为随机森林算法输入的特征量。然后使用构建好的随机森林模型进行齿轮组的故障诊断,并将该方法与支持向量机分类结果进行了对比。 通过分析实验结果,发现基于随机森林的方法可以避免复杂的参数调整过程和传统单一分类器可能遇到的过拟合问题;同时它还能有效处理大规模数据集。此外,由于是多个分类器组合的结果,这不仅提高了故障诊断准确率还缩短了模型预测时间。因此该方法具有较好的应用前景。