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Gerber文件各层扩展名和原始PCB各层的对应关系

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简介:
本文探讨了Gerber文件各层扩展名与原始PCB设计软件中相应图层之间的关联性,帮助读者更好地理解和处理Gerber文件。 Protel生成的Gerber文件遵循统一规范,主要体现在以下几个方面: 1. 扩展名的第一位通常是G,代表Gerber。 2. 第二位字符表示层类型:B指底层(Bottom),T指顶层(Top),G加数字代表中间线路层,G+P加数字则指向电源层。 3. 最后一位通常表明该层的类别。L是线路层,O为丝印层,S代表阻焊层,P指的是锡膏应用区域,M表示外框、基准孔和机械孔等信息。 Gerber文件在PCB(印刷电路板)设计中至关重要,用于描述各个层面的具体图形信息,并确保制造出的电路板与设计师意图一致。以下是各层扩展名及其对应关系: 1. **顶层线路层(Top Copper Layer)**: 扩展名为GTL,表示顶部铜箔区域。 2. **底层线路层(Bottom Copper Layer)**: 扩展名为GBL,表示底部铜箔区域。 3. **中间信号层(Mid Layers)**: 使用G1, G2等格式标识位于顶层和底层之间的多层PCB中的信号线。 4. **内电层(Internal Plane Layers)**: GP1、GP2等代表内部电源及地平面,支持稳定的电力分布与屏蔽功能。 5. **顶丝网层(Top Overlay)**: 扩展名为GTO,用于顶层的标识和字符标注。 6. **底丝网层(Bottom Overlay)**: GBO表示底层上的相关标记信息。 7. **顶锡膏层(Top Paste Mask)**: GTP定义了SMT元件焊接时所需的锡膏应用区域。 8. **底锡膏层(Bottom Paste Mask)**: GBP则为底层的相应区域设置规则。 9. **顶阻焊层(Top Solder Mask)**: 扩展名为GTS,用于顶层的绿油覆盖以防止短路现象。 10. **底阻焊层(Bottom Solder Mask)**: GBS定义了底部的类似防护措施。 11. **禁止布线层(Keep-Out Layer)**: 扩展名是GKO,划定不允许线路通过的安全区域。 12. **机械层(Mechanical Layers)**: GM1、GM2等用于指定PCB物理边界和装配孔位置等信息。 13. **顶层主焊盘(Top Pad Master)**: GPT定义了顶部焊接点的形状与大小。 14. **底层主焊盘(Bottom Pad Master)**: GPB则规定底部焊接点的设计规范。 15. **钻孔图层(Drill Drawing Layers)**: GD1、GD2等用于显示所有需要加工的孔位信息,包括通孔和盲孔的位置与类型。 16. **钻孔引导层(Drill Guide Layers)**: GG1、GG2等为机械加工提供了参考点。 这些Gerber文件在PCB制造流程中至关重要。每个文件都对应一个特定步骤,确保最终生产的电路板能够准确无误地反映设计意图。正确的Gerber扩展名使用对于保证生产精度和效率来说是必不可少的。

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  • GerberPCB
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    本文探讨了Gerber文件各层扩展名与原始PCB设计软件中相应图层之间的关联性,帮助读者更好地理解和处理Gerber文件。 Protel生成的Gerber文件遵循统一规范,主要体现在以下几个方面: 1. 扩展名的第一位通常是G,代表Gerber。 2. 第二位字符表示层类型:B指底层(Bottom),T指顶层(Top),G加数字代表中间线路层,G+P加数字则指向电源层。 3. 最后一位通常表明该层的类别。L是线路层,O为丝印层,S代表阻焊层,P指的是锡膏应用区域,M表示外框、基准孔和机械孔等信息。 Gerber文件在PCB(印刷电路板)设计中至关重要,用于描述各个层面的具体图形信息,并确保制造出的电路板与设计师意图一致。以下是各层扩展名及其对应关系: 1. **顶层线路层(Top Copper Layer)**: 扩展名为GTL,表示顶部铜箔区域。 2. **底层线路层(Bottom Copper Layer)**: 扩展名为GBL,表示底部铜箔区域。 3. **中间信号层(Mid Layers)**: 使用G1, G2等格式标识位于顶层和底层之间的多层PCB中的信号线。 4. **内电层(Internal Plane Layers)**: GP1、GP2等代表内部电源及地平面,支持稳定的电力分布与屏蔽功能。 5. **顶丝网层(Top Overlay)**: 扩展名为GTO,用于顶层的标识和字符标注。 6. **底丝网层(Bottom Overlay)**: GBO表示底层上的相关标记信息。 7. **顶锡膏层(Top Paste Mask)**: GTP定义了SMT元件焊接时所需的锡膏应用区域。 8. **底锡膏层(Bottom Paste Mask)**: GBP则为底层的相应区域设置规则。 9. **顶阻焊层(Top Solder Mask)**: 扩展名为GTS,用于顶层的绿油覆盖以防止短路现象。 10. **底阻焊层(Bottom Solder Mask)**: GBS定义了底部的类似防护措施。 11. **禁止布线层(Keep-Out Layer)**: 扩展名是GKO,划定不允许线路通过的安全区域。 12. **机械层(Mechanical Layers)**: GM1、GM2等用于指定PCB物理边界和装配孔位置等信息。 13. **顶层主焊盘(Top Pad Master)**: GPT定义了顶部焊接点的形状与大小。 14. **底层主焊盘(Bottom Pad Master)**: GPB则规定底部焊接点的设计规范。 15. **钻孔图层(Drill Drawing Layers)**: GD1、GD2等用于显示所有需要加工的孔位信息,包括通孔和盲孔的位置与类型。 16. **钻孔引导层(Drill Guide Layers)**: GG1、GG2等为机械加工提供了参考点。 这些Gerber文件在PCB制造流程中至关重要。每个文件都对应一个特定步骤,确保最终生产的电路板能够准确无误地反映设计意图。正确的Gerber扩展名使用对于保证生产精度和效率来说是必不可少的。
  • Gerber 功能说明
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    本文详细介绍了Gerber文件中各层的功能和用途,帮助读者理解如何正确使用这些图层进行电路板设计与制造。 在Protel中的Design/Board Layers&Color设置中有以下几项: 1. Signal Layers:信号层包括32个信号层,在这些层次里Top为顶层、Mid1~30是中间的各层,Bottom则代表底层。通常情况下,我们将Top称为元件面或装配面,而将Bottom视为焊接面。 信号层主要用于放置连接数字和模拟电路所需的铜膜走线。 2. Masks:掩模 - Top/Bottom Solder:阻焊层有两部分组成。 - 阻焊层用于丝网漏印,防止助焊剂的随意流动,避免造成电气短路。Solder表示的是这层的作用是涂敷绿油等材料来阻止不需要焊接的地方沾上锡膏,并且所有需要焊接的部分都会被显露出来,其开孔尺寸通常大于实际焊盘大小。 - 这一层的信息需提供给PCB制造商使用。 - Top/Bottom Paste:锡膏层同样有两部分组成。 - 锡膏层用于将表面贴装元件(SMD)粘附到电路板上,并通过钢网漏印技术把半融化的锡膏倒至电路板,再进行焊接。 - 这一层的信息通常仅需展示所有需要使用焊膏的焊盘位置即可。 3. Silkscreen:丝网层 - Top/Bottom Overlay:丝网层用于印刷元器件的相关信息如名称、参数和形状等标识内容。 4. Internal Plane:内层平面,这一项主要用于创建电路板内部的各种功能平面。
  • OSI七模型及其设备
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    简介:本文将详细介绍OSI七层模型的概念、每一层的功能及作用,并探讨对应层在网络设备中的实现方式和应用场景。 OSI七层模型与各层设备的对应关系如下: 1. 物理层:涉及物理连接、电缆类型及信号传输。 2. 数据链路层:负责建立和维护节点间的通信,实现数据帧的可靠传输。 3. 网络层:处理IP地址相关的路由选择问题,确保数据包在网络中正确传递。 4. 传输层:提供端到端的数据连接服务,并保证信息准确无误地传送。 5. 会话层:建立、管理和终止不同应用之间的通信对话。 6. 表示层:负责处理语法转换及数据加密解密等任务,为应用程序提供接口和协议支持。 7. 应用层:直接面向用户的应用程序或服务,在此层面进行最终的数据交换。
  • 6PCBGerber输出
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    本文章详细介绍了如何高效准确地从设计软件中导出六层PCB板的Gerber文件,涵盖每个步骤和注意事项。 在使用PADS Layout设计的Gerber文件输出格式时,对于一个六层板的CAM(计算机辅助制造)输出设置如下: 1. 首先需要设定各个层的具体参数。 2. 确保每层都有正确的分辨率和单位设置。 3. 为每一层定义适当的线宽、孔径以及其它相关规则。 这些步骤确保了Gerber文件能够准确地反映设计意图,并且适合制造流程。
  • Allegro PCB颜色设置
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    本文介绍了如何在Allegro软件中为PCB设计的不同层次设置自定义的颜色方案,帮助设计师提高工作效率和可读性。 Allegro PCB每层的颜色可以直接在绘制PCB板的时候使用,无需每次都进行设置。
  • MySQL中大洲国家信息(含英、中、简称及)表
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    本数据库表包含全球各洲国家详细信息,包括英文名、中文名及其简称,并展示了复杂的层级结构和地理隶属关系。适用于MySQL环境。 在MYSQL数据库中的`bby_country`表包含了世界各洲及其包含的国家的信息。该表格结构如下: - `id`: 主键,自动递增。 - `name`: 国家名称,默认为空值。 - `parent_id`: 表示上级区域ID,默认为0。 - `english_name`: 英文名,默认为空值。 - `letter2`: 两位字母代码,默认为空值。 - `letter3`: 三位字母代码,默认为空值。 - `num3`: 国家的三位数字代码,默认为空值。 - `country_name`: 国家全称,与`name`字段相同。 此表使用InnoDB引擎,并且默认字符集为utf8。注释表明该表格用于存储洲和国家的信息。
  • 向异性
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    层次各向异性研究的是材料或物体在不同方向上性质差异的现象,尤其关注这种特性如何随深度变化。这一领域广泛应用于物理学、材料科学及工程学中,以开发更高效的设备和技术。 层状各向异性是地球物理学领域中的一个重要概念,在地质学与地震学研究中有广泛应用。通过对层状各向异性的深入探讨可以帮助我们更好地理解不同地层中地震波的传播特性及规律。1989年,Michael Schoenberg 发表了一篇题为 “A calculus for finely layered anisotropic media”的文章,详细论述了如何利用数学方法(微积分)量化和计算地质结构中的各向异性,并探讨其对地震波传播的影响。 层状各向异性指的是介质在不同方向上的物理性质差异。这种现象对于理解地震波的传播速度、衰减率等特性至关重要,因为这些特性会因地球内部岩石的晶体结构、层理及裂缝等因素而有所不同。了解各向异性有助于准确预测地震波的路径、速度和反射特点。 页岩地层中尤为常见的是层状各向异性特征,这在油气勘探、评估岩石力学性质以及理解地震波传播行为方面至关重要。由于页岩特有的片状结构与层理,在垂直于或平行于层理方向上物理属性(如弹性模量及泊松比)存在显著差异,这种特性会影响地震波的反射、折射和转换等现象,并影响到对地震资料的理解。 Michael Schoenberg 的论文构建了一套精细数学模型来计算此类介质中的地震波传播特征。此模型考虑了层状结构的具体情况(如层数、厚度及各层物理属性),能够更准确地描述地震波在地质条件下的行为,为正演模拟和反演解释提供理论依据,并对实际应用中如何处理和解读地震数据具有重要指导作用。 此外,该理论的应用范围不仅限于地震学领域。岩石物理学研究需要了解层状各向异性以掌握岩石的弹性和塑性变形机制;工程地质则需考虑地层结构特点来更准确评估建筑物的地基承载力及抗震性能;材料科学中的相关工作也受益于对各向异性的理解,有助于设计具有特定功能特性的新材料。 文章最后部分提及了文档来源与版权信息。该论文受 SEG(勘探地球物理学家协会)许可或版权保护的约束,并提醒读者参阅 SEG 服务条款以获取更多使用细节。这部分内容主要涉及版权问题,而非技术知识点本身。
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    本文将探讨AD软件中的各个层级结构及其功能定义,为读者提供对该系统架构全面而深入的理解。 在AD软件中的每一层都有其特定的功能定义: 1. **逻辑链路控制层(LLC)**:负责处理数据链路上的通信协议,并提供网络设备之间的连接。 2. **媒体访问控制层(MAC)**:管理物理介质上的传输,确保不同设备能够通过同一介质进行有效通讯而不会发生冲突。 3. **桥接功能层**:实现局域网内的地址转换和路由选择等功能。它将不同的LAN段互联起来以提高网络性能或扩展覆盖范围。 4. **IP转发服务层**:负责在互联网协议(IPv4/IPv6)中进行数据包的传输,包括寻址、封装及路径选择等操作。 5. **名称解析层**:提供域名系统(DNS)和动态主机配置协议(DHCP)等服务来转换易于记忆的名字为IP地址,并自动分配网络参数给客户端设备使用。 以上内容适用于经常需要查阅AD软件各层次定义的用户参考备份。
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  • Altium Designer意义解析
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    本文详细介绍了电子设计软件Altium Designer中各个图层面板的功能与用途,帮助读者理解如何有效地使用这些层级进行电路板的设计和开发。 机械层是定义整个PCB板的外观的重要组成部分,在讨论机械层的时候实际上是指其外形结构的设计。Protel 99 SE提供了16个内部电源及接地层供多层电路板使用,主要用于放置电源线与地线。 Altium Designer是一款强大的PCB设计软件,涉及多个层面及其特定用途以确保最终产品的完整性和功能性。以下是各层的详细解释: 1. **机械层(Mechanical Layer)**:该类型的设计用于定义整个PCB板的外形结构、尺寸及孔位等信息,并提供制造者与设计师之间交流所需的信息渠道。Altium Designer提供了多达16个机械层面,可根据具体需求设置不同的属性。 2. **禁止布线层(Keepout Layer)**:此层确定了电路板上允许走线和元件布局的边界区域;超出该界限范围内的任何线路或元器件将被视为无效设计元素,并被排除在最终制造之外。设计师可以设定安全边际,防止电气组件及连线超过规定限制。 3. **顶层丝印(Top Overlay)与底层丝印(Bottom Overlay)**:这两层用于放置元件标识、编号以及其他相关文字信息。其中,顶层通常用来标记元器件的位置和型号;而底层面则可根据需要开启或关闭,并可能承载其他辅助性说明内容。 4. **顶层锡膏(Top Paste)及底层锡膏(Bottom Paste)**:这两个层次对应于表面贴装技术(SMT)元件的焊盘位置,用于确定这些部件在制造过程中的锡浆覆盖范围。它们分别定义了顶部和底部表面上所需施加的焊料量。 5. **顶层阻焊(Top Solder)及底层阻焊(Bottom Solder)**:这两层的作用是防止非焊接区域上锡膏积累;通常表现为绿色保护涂层,能够有效避免短路风险的发生。通过控制上下两面的不同区域,可以确保只有指定的电气连接部分被涂覆。 6. **内部电源层(Internal Plane Layer)与接地层**:这些层次专为多层电路板设计,在其中布设电力供应和地线系统以优化性能并增强抗干扰能力;Altium Designer同样提供了16个这样的层级供选择使用。 7. **信号层(Signal Layer)**:这一系列层面是PCB布局的核心,用于安排导体路径。包括顶层、底层以及中间的多个层次,在Altium Designer中最多可以达到32个级别,从而支持复杂电路的设计和隔离工作。 8. **钻孔引导(Drill Guide)与钻图层(Drill Drawing)**:这两个层面都涉及PCB制造中的打孔过程;前者指示了所有需要进行机械加工的位置点位信息,后者则提供了详细的尺寸规格说明以确保精确度要求得到满足。 9. **多层(Multi Layer)**:这一综合层次包含了所有的其他单独层级,能够全面查看和编辑整个电路板的设计情况。 理解并掌握这些层面的使用方法对于实现高效且准确的PCB设计至关重要。设计师应根据项目的具体需求合理分配各层资源,并确保信号完整性的同时避免短路等问题的发生。此外,在考虑制造工艺及后期组装要求的基础上进行优化,才能最终制作出符合功能和质量标准的产品。